[实用新型]带有卡位的印刷版自动锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷机械技术领域，特别涉及带有卡位的印刷版自动锁紧装置。

背景技术

在水性印刷机行业，在应对高质量印刷或一般普通印刷都要求印刷版紧密的锁紧在印刷滚筒上，否则一但印刷版出现松动时则直接造成版面走位模糊而产生废品。现有的技术多数采用棘轮棘爪的锁紧方式，将印刷版面菲林片卷进印刷滚筒的槽口里面然后通过棘爪卡住棘轮达到锁紧目的。

此方式缺陷在于：

1.因为是齿形的设计，锁紧的级数存在限制对印刷版基片的长度也有要求，否则会存在多卡一个齿太紧卡不进去，少卡一个齿又太松的问题。

2.棘轮棘爪的材质均需要高硬度的热处理，因为位置的限制一般齿尖都设计的比较小，当出力不当很容易造成崩裂导致零件损坏。

3.外露的棘轮棘爪容易粘到油墨而导致挂齿不牢固，清理困难等问题。

4.没有卡位导向装置可能发生锁紧失效问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，零件不易损坏、清理容易、锁紧不会失效的带有卡位的印刷版自动锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

带有卡位的印刷版自动锁紧装置，包括印刷辊，所述印刷辊的表面轴向设置有一刻度尺以及凹槽，所述刻度尺与所述凹槽紧挨着设置，所述凹槽内设有一绞紧轴，所述绞紧轴的左端由左至右依次套设有调节螺母、第一弹簧以及左端板，所述左端板设有一空腔，所述第一弹簧收纳于所述空腔内，该调节螺母将第一弹簧以及左端板与所述绞紧轴固定，所述绞紧轴的右端由左至右依次设有带卡位的右端板、第二弹簧以及带有卡位的右压盖。

进一步地，所述右端板设有一收纳腔，所述第二弹簧收纳于所述收纳腔内。

进一步地，所述右压盖与所述收纳腔适配。

进一步地，所述调节螺母的左侧设有一轴端压盖。

进一步地，所述第一弹簧以及第二弹簧均为蝶形弹簧。

优选地，所述调节螺母为六方螺母。

本带有卡位的印刷版自动锁紧装置，结构简单，本实用新型采用内嵌弹簧式锁紧装置，通过蝶形弹簧和螺纹锁紧原理实现有效而可靠的锁紧方法。当扳手按顺时针转动时调节螺母向内缩进，持续转动到最佳的锁紧位置，锁紧装置设有卡位，避免发生自转使的自锁失效，同时本实用新型的第一弹簧以及第二弹簧分别收纳于左端板以及右端板内，故不容易沾上油墨，从而减少清理的工作压力。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

现结合附图，详细说明本实用新型。

参照图1~4，带有卡位的印刷版自动锁紧装置，包括印刷辊1，印刷辊1的表面轴向设置有一刻度尺11以及凹槽12，刻度尺11与凹槽12紧挨着设置，凹槽12内设有一绞紧轴3，绞紧轴3的左端由左至右依次套设有轴端压盖30、调节螺母31、第一弹簧32以及左端板33，左端板33设有一空腔，第一弹簧32收纳于空腔内，调节螺母31为六方螺母，便于操作人员使用扳手出力锁紧，该调节螺母21将第一弹簧32以及左端板33与绞紧轴3固定，绞紧轴3的右端由左至右依次设有带卡位的右端板34、第二弹簧35以及带有卡位的右压盖36，右端板34设有一收纳腔，第二弹簧35收纳于收纳腔内，右压盖46与收纳腔适配，其中，第一弹簧32以及第二弹簧35均为蝶形弹簧。

本实用新型的实现方法为：通过顺时针转动挂版轴，位于右侧的压盖因为调节螺母呈逆时针转动而逐渐锁紧，转动的角度越大锁紧的强度越大，实现牢固可靠的锁紧强度。当逆时针转动挂版轴，位于带有卡位的右压盖因为调节螺母呈顺时针转动而逐渐松动，便于操作人员拆卸印刷版。因为蝶形弹簧均位于压盖里侧，不容易沾上油墨而减少操作人员的工作量。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。