[实用新型]吊杆安装钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊杆安装配件，特别是吊杆安装钉。

背景技术

在装修施工时，经常需要对房屋顶部进行吊顶装饰，在吊顶的时候需要先安装吊杆和龙骨等部件，在现有的装修施工过程中，吊杆的安装通常先对墙面和天花板钻孔，然后安装膨胀螺丝，再将吊杆进行连接固定，整个安装过程繁琐，而且要持续进行高空作用，非常危险，在钻孔的过程中也极容易产生粉尘等污染物，不利于身体健康，而且吊杆拆装都非常麻烦。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出吊杆安装钉，具有整体结构更加抗拉力，不易松动打转，定位更加精准，抓板更牢固，使用更加便捷，安装效率高，减少安装粉尘污染等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

吊杆安装钉，包括固定板和安装板，固定板和安装板通过一连接板连接，所述固定板上开设有一贯穿板面的钉孔，该钉孔的孔沿部连设有凸起的圆台状筒体，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔的孔沿部连设有凸起的圆筒状筒体，该圆筒状筒体内设有内螺纹。

进一步的，所述安装板和连接板的连接处设有加强筋。

进一步的，所述圆台状筒体位于固定板的下表面。

进一步的，所述固定板的上表面设有若干个锥形凸点。

再进一步的，所述锥形凸点数量为四个，均匀分布在钉孔的外周。

进一步的，所述固定板和安装板平行，所述连接板分别与固定板和安装板垂直。

再进一步的，所述固定板和安装板分别位于连接板两个板面两侧。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过上述结构设计，能够极大的方便吊杆的安装，在使用时候，只需先将本实用新型的吊杆安装钉固定在墙体或天花板等位置，可以很方便的将吊杆装入安装孔内，避免使用膨胀螺丝等方法安装吊杆的繁琐工序，减少高空作用的危险性，而且安装固定更加牢固可靠，定位准确，并大幅度提高人工效率，使安装一次成型，减少粉尘对环境的污染，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

说明：本发明所述的“固定板的下表面”和“固定板的下表面”，其中“上”、“下”为相对附图1所示产品方向，非绝对方向，当附图1所示产品方向发生改变，如附图旋转90度，则原上、下变成了右、左，依次类推，上、下为相对方位表述，并不限定本实用新型的保护范围。

参照图1和图2，吊杆安装钉，包括固定板1和安装板2，固定板1和安装板2通过一连接板3连接，所述固定板1上开设有一贯穿板面的钉孔10，该钉孔10的孔沿部连设有凸起的圆台状筒体11，钉孔10用于穿过钢筋钉，可利用钢筋钉等将本实用新型产品固定在墙体上，圆台状筒体11能够使将钢筋钉夹紧，避免钢筋钉滑落；所述安装板2上开设有安装孔20，所述安装孔20的孔沿部连设有凸起的圆筒状筒体21，该圆筒状筒体21内设有内螺纹，安装孔20和圆筒状筒体21内的内螺纹为连续的内螺纹，与吊杆上的外螺纹相适配，用于安装吊杆。

所述圆台状筒体11位于固定板1的下表面。所述固定板1的上表面设有若干个锥形凸点4。锥形凸点4能够在安装时起到对冲击波的缓冲作用，减少对安装面的损坏，使得吊杆安装钉抓板更加牢固、不易松动打转，使整体结构更加承受力更强，更加抗拉力；在本实用新型中优选的，所述锥形凸点4数量为四个，均匀分布在钉孔的外周。

所述安装板2和连接板3的连接处设有加强筋5，增强安装板2和连接板3连接处的强度和称重能量，防止安装板2在重压下变形，能够使得整体结构下拉更加受力，称重力更强。