[实用新型]一种收割机风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机领域，特别是一种收割风机。

背景技术

风机是收割机上重要的工作部件，利用谷粒与夹渣物的空气动力学特性的差异进行清选的方法在收割机上得到了普遍应用，为了提高所收谷粒的清洁程度和降低清选损失，风机出口的气流特性应符合要求，包括流量，动压和静压应沿叶轮宽度方向的分布是均匀的。

传统的风机的效率较差，风机的传动装置过于复杂，风机的轴承容易进灰，导致轴承温度过高，降低了风机的可靠性，传统的风机的叶片出风不均匀，导致有谷粒被吹出及谷粒夹渣物过多，传统的风机风机轴承受轴向力较差，导致风机轴上的传动轮及风机叶片串动位移过大，容易发生叶片破损等事故，降低了风机的可靠性。

实用新型内容

针对上述收割的风机存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种传动装置简单、轴承不易进灰、可靠性更高、效率更高、出风更均匀、承受轴向力更强的收割机风机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种收割风机，包括：风机轴、支撑装置、叶片、叶片固定装置、传动轮，所述风机轴安装在支撑装置上，风机轴的一端安装有传动轮，另一端通过叶片固定装置安装有叶片。

进一步地，所述支撑装置包括：A轴承、B轴承、支架，A轴承和B轴承分别安装在支架的轴承座上。

进一步地，所述叶片固定装置包括若干叶片座和轴套，叶片座均匀安装在轴套的外柱圆面上，叶片座上固定安装有叶片。

进一步地，所述风机轴上至少设有两个轴承安装位置，所述风机轴安装在A轴承与B轴承的内圈，在A轴承与B轴承之间的风机轴上套装有长套管，在长套管靠近叶片尾端套装有短套管，风机轴通过螺母将传动轮与叶片固定装置固定安装在其两端，风机轴通过键防止与传动轮相对转动。

进一步地，所述叶片的外部安装有风机外壳，所述风机外壳的一端面通过螺栓固定安装在支架的侧壁。

进一步地，所述传动轮的外圆柱面上设有圆环形的凹槽，凹槽的截面形状为梯形。

进一步地，所述叶片的形状为被切掉一个角的矩形，叶片被切掉的角的位置安装靠近风机外壳的进风口。

进一步地，所述A轴承和B轴承分别为调心球轴承、深沟球轴承。

进一步地，所述长套管的外壁与轴承座的侧壁之间安装有轴承盖。

本实用新型的有益效果是:

1、通过将支撑风机轴的轴承设为A轴承、B轴承，A轴承和B轴承分别为调心球轴承、深沟球轴承，这种结构既能够承受轴向力，也能够承受径向力，并且还具有调心性能，使得风机的可靠性更高，能够承受不同径向、轴向载荷的变化，在A轴承与B轴承之间的风机轴上套装有长套管，使得风机的结构更坚固并且能够对起到固定轴承的作用，在长套管的外壁与轴承座的侧壁之间安装有轴承盖，能够防止灰尘进入到轴承内，轴承不易进灰，使得轴承更耐用，风机的效率更高、可靠性更好，通过在A轴承、B轴承的外端面配合安装有孔用弹性挡圈，使得A轴承、B轴承的安装更紧固，在收到冲击时，还有一定的缓冲余量；

2、通过在风机轴的一端安装有传动轮，使得风机的传动机构简单、效率高、成本低；

3、通过将叶片的形状为被切掉一个角的矩形，使得风机叶片的效率更高，风机叶片出风更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为风机轴、2为键、3为A轴承、4为B轴承、5为传动轮、6为支架、7为轴承盖、8为长套管、9为短套管、10为轴承座、11为叶片座、12为风机外壳、13为叶片、14为孔用弹性挡圈、15为螺母、16为支撑装置、17为叶片固定装置、18为轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示的一种收割风机，包括：风机轴1、键2、A轴承3、B轴承4、传动轮5、支架6、轴承盖7、长套管8、短套管9、轴承座10、叶片座11、风机外壳12、叶片13、孔用弹性挡圈14、螺母15、支撑装置16、叶片固定装置17、轴套18，所述风机轴1安装在支撑装置16上，风机轴1的一端安装有传动轮5，另一端通过叶片固定装置17安装有叶片13。

其中，支撑装置16对传动轮5、风机轴1及叶片13进行支撑，传动轮5为风机的动力输入端，从而带动风机轴1及叶片13转动。

所述支撑装置16包括：A轴承3、B轴承4、支架6，A轴承3和B轴承4分别安装在支架6的轴承座上，A轴承3、B轴承4的外端面配合安装有孔用弹性挡圈14。