[实用新型]一种枪管饺管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饺管机，尤其是一种枪管饺管机。

背景技术

目前，在对枪管的末端进行饺管时首先需要对枪管进行固定，然而现有机床的夹具都采用传统的三抓卡盘进行固定，因此工人在工作时首先需要耗费大量的时间去安装和拆卸枪管，从而降低了工人的工作效率，其次就是三抓卡盘在抓紧枪管时，如果抓紧的力度不够那么在加工时枪管就很容易晃动，从而影响了产品的质量，如果抓紧的力度过大又会使得枪管变形，因此对工人的技术要求就很高，在聘用高技术工人的同时，也就增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种枪管饺管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种枪管饺管机，包括机床、主轴电机和铰刀，其中在所述机床上分别设有PLC控制模块和显示屏，所述PLC控制模块的输入端与所述显示屏连接，显示屏是用来显示机床工作时的各种参数，以及通过按键进行程序的编写及修改等，所述主轴电机位于所述机床顶部，通过浮动夹头与所述铰刀连接，将铰刀连接在浮动夹头上，其目的是为了在加工不同外径的枪管时，浮动夹头可以确保铰刀的中心与枪管的中心重合，在所述机床内设有夹具，在所述夹具下方设有导液管，所述夹具通过丝杠与所述机床连接，所述丝杠连接有丝杠电机，在所述夹具顶部设有穿孔，在所述夹具一侧设有固定夹块，另一侧设有活动夹块，所述活动夹块通过气缸与所述夹具连接，通过气缸的伸缩来带动活动夹块的移动，从而完成的枪管的夹持工作，所述PLC控制模块的输入端与所述显示屏连接，所述PLC控制模块的输出端分别与所述主轴电机、丝杠电机和气缸连接。

在夹持不同外径的枪管时，为了确保夹具有着良好的夹持效果，因此在所述固定夹块上设有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制模块的输入端连接，这样在夹持过程中通过压力传感器所检测的压力值，即可判断出夹块对枪管夹持的力度，这样不管枪管的外径如何变化，夹块对枪管夹持的力度都是恒定的。

因为在加工过程中枪管与铰刀的温度都很上升，因此在所述穿孔下方的夹具上设有喷孔，所述导液管与所述喷孔连接，在所述导液管内设有电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制模块的输出端连接，加工时通过导液管将切削液从喷孔处喷入枪管内，以此对枪管内壁进行降温。

本实用新型的优点：在对枪管进行固定时，首先不需要工人在耗费时间去安装或拆卸枪管，在将枪管放到夹具上后，通过气缸的伸长将活动夹块推向固定夹块一端，从而完成对枪管的夹持工作，极大的减少了夹持枪管所耗费的时间，提高了工人的工作效率，同时因为在夹块前端设有压力传感器，因此夹具在针对不同外径的枪管时，直接通过压力传感器所检测的压力值来判断枪管夹持的力度，这样既不会太松也不会太紧，极大的降低了对工人的技术要求，从而也就降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型控制原理框图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示，一种枪管饺管机，包括机床1、主轴电机5和铰刀7，其中在所述机床1上分别设有PLC控制模块3和显示屏，所述PLC控制模块3的输入端与所述显示屏连接，显示屏是用来显示机床工作时的各种参数，以及通过按键进行程序的编写及修改等，所述主轴电机5位于所述机床1顶部，通过浮动夹头6与所述铰刀7连接，将铰刀7连接在浮动夹头5上，其目的是为了在加工不同外径的枪管时，浮动夹头6可以确保铰刀7的中心与枪管的中心重合，在所述机床1内设有夹具2，在所述夹具2下方设有导液管10，所述夹具2通过丝杠4与所述机床1连接，所述丝杠4连接有丝杠电机41，在所述夹具2顶部设有穿孔20，穿孔20为铰刀7提供通道，在所述夹具2的一侧设有固定夹块21，另一侧设有活动夹块22，所述活动夹块22通过气缸9与所述夹具2连接，通过气缸9的伸缩来带动活动夹块22的移动，从而完成的枪管的夹持工作，所述PLC控制模块3的输入端与所述显示屏连接，所述PLC控制模块3的输出端分别与所述主轴电机5、丝杠电机41和气缸9连接。

在夹持不同外径的枪管时，为了确保夹具2有着良好的夹持效果，因此在所述固定夹块21上设有压力传感器8（压力传感器8同样可以设置在活动夹块22上），所述压力传感器8与所述PLC控制模块3的输入端连接，这样在夹持过程中通过压力传感器8所检测的压力值，即可判断出夹块对枪管夹持的力度，这样不管枪管的外径如何变化，夹块对枪管夹持的力度都是恒定的。