[实用新型]一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管。

背景技术

现在普遍使用的高压钢丝缠绕胶管由于外胶层耐磨性较差，使用时需在胶管外表 面加保护套等防护。然而，这种方法一方面给使用时带来不便，另一方面胶管长时间使用保 护套也会磨损严重，致使胶管外胶层和钢丝骨架层受损，早期发生泄漏等质量问题。超耐磨 高压钢丝缠绕橡胶软管，它具有优异的耐高压、耐磨性、耐天候老化、耐介质腐蚀等特点。超 耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管由内胶密封层、中胶层、钢丝缠绕层、外胶层、聚乙烯层组成。其 耐磨性能按照ISO6945标准试验，外表层质量损失量仅为EN856标准最大值的三百三十分 之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管，该软管包括中心设置 的管状胶管、内胶密封层、外胶密封层、聚乙烯层，所述管状胶管的外围依次设置内胶密封 层、外胶密封层、聚乙烯层，所述内胶密封层、外胶密封层之间设置若干组承压层；每组承压 层由中胶层和钢丝缠绕层叠加组成。

上述方案中，所述内胶密封层、外胶密封层之间中胶层和钢丝缠绕层交错设置。

上述方案中，所述外胶密封层通过开姆洛克粘合剂与聚乙烯层粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型耐高压、耐曲挠性、耐磨性、耐腐蚀、耐天候性能较好，可广泛应用于矿 山开采机械设备在超高压条件下可屈挠的液压管路传递系统，其耐磨性能按照ISO6945进 行试验，2000次质量损失达到0.0024克，为标准EN856标准最大值的三百三十分之一。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管的外胶密封层5 和聚乙烯层6之间的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管，如图1所示，该软管包 括中心设置的管状胶管1、内胶密封层2、外胶密封层5、聚乙烯层6，所述管状胶管1的外围依 次设置内胶密封层2、外胶密封层5、聚乙烯层6，所述内胶密封层2、外胶密封层5之间设置4 组承压层；每组承压层由中胶层3和钢丝缠绕层4叠加组成；所述内胶密封层2是接触液体介 质传递压力的工作面，具有良好的耐液体性能，在传递液体过程中压力通过内胶密封层2、 传递至钢丝缠绕层4，钢丝缠绕层4的各层、各根钢丝中间填充中胶层3形成整体的承压层， 保证液体在高压条件下传递动力，所述外胶密封层5和聚乙烯层6复合在一起形成耐磨层， 起到保护钢丝层，耐磨防护作用，与外界直接接触，具有耐腐蚀、耐磨、耐天候老化的性能。

所述内胶密封层2、外胶密封层5之间中胶层3和钢丝缠绕层4交错设置。

如图2所示，本实用新型的耐磨层由外胶密封层5和聚乙烯层6复合而成,外胶层成 型后,在其表面涂抹一层开姆洛克粘合剂,然后缠绕一层0.1mm厚的高密度聚乙烯薄膜,经 高温143℃硫化,所述外胶密封层5、聚乙烯层6与粘合剂在高温条件下复合形成耐磨层。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护 范围。