[实用新型]一种织物定型废热回收的热风拉幅定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风拉幅定型机，尤其是一种织物定型废热回收的热风拉幅定型机。

背景技术

热风拉幅定型机广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序，主要作用是将在料槽浸上料液的织物经过轧辊均匀压榨后，调节到需要的幅宽尺寸固定后进入烘箱。织物经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的织物具有良好的手感及稳定的尺寸。目前在用的定型机普遍设计为八个烘箱，烘箱顶有两个抽风机，分别负责抽走前后四个烘箱的废湿气体，被抽走的气体带有大量的热量，由于气压平衡的原因，大量的室温空气从烘箱前后入布口和出布口进入第一烘箱及最后一个烘箱，导致第一烘箱和最后一个烘箱温度下降，热量损失，烘箱工作效率降低，甚至会影响产品的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够有效利用烘箱废热，保证前后烘箱温度稳定的热风拉幅定型机，能够在不增加热源的情况下大大提高烘房的效率，有效降低能耗。

本实用新型的技术方案为：一种织物定型废热回收的热风拉幅定型机，包括依次连接的拉幅定型进布装置、烘干装置、拉幅定型出布装置，烘干装置包括若干隧道式烘箱，设置在每个烘箱内部的加热装置、风箱，其特征在于：四个烘箱组成一个烘箱组，烘箱组上方设置有四个出风口，四个出风口通过出风管道与抽风机连通，抽风机的出风管与热交换器连接，热交换器的一侧与鼓风机连通，另一侧通过循环管道与风箱连通，任意一个烘箱组只与相邻的一个风箱之间形成一个热循环通道，烘干装置的两端设置有一个风箱。

所述烘干装置包括八个隧道式烘箱，烘干装置的前后两端分别设置有第一风箱、第二风箱，第一风箱与设置在第一抽风机上的第一热交换器通过循环管道连通，第二风箱与设置在第二抽风机上的第二热交换器通过循环管道连通，第一热交换器和第二热交换器上还设置有鼓风机。

所述烘箱组上方设置有四个出风口，其中每个烘箱都设置有出风口，或者第一烘箱和第六烘箱上方不设置有出风口。

所述抽风机与鼓风机通过循环风管连通，循环风管中间设置有除污装置和加气装置，除污装置用于消除废湿气冷凝后的污水，加气装置用于提供少量的新空气来平衡热循环通道的气压。

所述加热装置包括设置于每一所述烘箱内的进风口位置的风轮，以及位于烘箱内的进风口的上方设置的热交换烘干器，每一所述烘箱内设有与出风口相通的风嘴。

所述热交换烘干器四周侧面接触烘箱的内壁。

本实用新型的有益效果为：本方案通过将四个烘箱组成一个烘箱组，每个烘箱组与相邻的一个风箱组成热循环通道，在两个烘箱组时，形成两个对称的循环回路，在烘干装置内部形成内对流，风箱处形成较小的气压差，有效隔绝烘干装置进布端和出布端的冷空气进入，可以有效利用废热，同时保证前后烘箱温度的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构实施方式一的结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构实施方式二的结构示意图；

图中：1-拉幅定型进布装置、2-烘干装置、3-拉幅定型出布装置、4-烘箱、41-第一烘箱、42-第四烘箱、43-第六烘箱、44-第八烘箱、5-加热装置、6-风箱、61-第一风箱、62-第二风箱、7-出风口、8-抽风机、81-第一抽风机、82-第二抽风机、9-热交换器、91-第一热交换器、92-第二热交换器、10-鼓风机、11-循环管道、12-进风口、13-风轮、14-热交换烘干器、15-风嘴、16-出风管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，本方案提供实施例一的一种织物定型废热回收的热风拉幅定型机，包括依次连接的拉幅定型进布装置1、烘干装置2、拉幅定型出布装置3，烘干装置2包括若干隧道式烘箱4，设置在每个烘箱4内部的加热装置5、风箱6，四个烘箱4组成一个烘箱4组，烘箱4组上方设置有四个出风口7，四个出风口7通过出风管道16与抽风机8连通，抽风机8的出风管与热交换器9连接，热交换器9的一侧与鼓风机10连通，另一侧通过循环管道11与风箱6连通，任意一个烘箱4组只与相邻的一个风箱6之间形成一个热循环通道，烘干装置2的两端设置有一个风箱6。