[实用新型]一种反应器专用的催化剂收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应器专用的催化剂收集装置。

背景技术

反应器（reactor）实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。现在的反应器里面，催化剂一层一层平铺在栅板上，需操作工从人孔进去一点一点清理，然后再从人孔把催化剂吊出，这样往往需要三、四天时间，费时又费力。而且进入容器工作，坏境非常差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种反应器专用的催化剂收集装置，利用机械装置快速将催化剂及磁珠吸出，也大大提高了生产效率。

本实用新型的目的这样实现：

本实用新型一种反应器专用的催化剂收集装置，其中，包括催化剂收集罐，阀门，过滤器，立式真空泵及软管，所述催化剂收集罐底部呈圆锥形结构，所述阀门位于所述催化剂收集罐底部位置，所述收集罐顶部呈半球形结构，所述催化剂收集罐顶部设有进料口与抽真空口，所述进料口与抽真空口在催化剂收集罐顶部呈对称设置，分别设于所述催化剂收集罐顶部两边，所述进料口上连接有进料管道，所述进料管道末端固定在反应器上，所述进料管道末端连接软管，所述软管深入反应器内部；所述抽真空口上连接有抽真空管，所述抽真空管末端连接立式真空泵，所述过滤器连接在所述抽真空管上。

上述一种反应器专用的催化剂收集装置，其中，所述抽真空管末端设有进口阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

利用机械装置快速将催化剂及磁珠吸出，只用半天时间，而人工需要三、四天时间，这样在提高工作效率的同时，也大大提高了生产效率，利用人工清理催化剂及磁珠，操作工需进反应器；而利用机械装置，操作工只需站在反应器外面，这样大大减少了安全隐患。本实用新型结构合理，使用方便，操作安全，可大大提高使用效率。

利用立式真空泵把收集罐内空气吸出，使罐内形成真空，再通过软管把催化剂及磁珠吸入罐内。当罐内催化剂及磁珠达到一定程度时，再从下部阀门出口把催化剂及磁珠排出。采用特殊设计的催化剂收集罐，底部的圆锥形结构，其特殊的倾斜结构，有利于底部顺利排出催化剂，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型一种反应器专用的催化剂收集装置，其中，包括催化剂收集罐1，阀门2，过滤器3，立式真空泵4及软管5，所述催化剂收集罐1底部呈圆锥形结构，所述阀门2位于所述催化剂收集罐1底部位置，所述催化剂收集罐1顶部呈半球形结构，所述催化剂收集罐1顶部设有进料口11与抽真空口12，所述进料口11与抽真空口12在催化剂收集罐1顶部呈对称设置，分别设于所述催化剂收集罐1顶部两边，所述进料口11上连接有进料管道6，所述进料管道6末端固定在反应器7上，所述进料管道6末端连接软管5，所述软管5深入反应器7内部；所述抽真空口12上连接有抽真空管8，所述抽真空管8末端连接立式真空泵4，所述过滤器3连接在所述抽真空管8上。所述抽真空管8末端设有进口阀9。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

利用机械装置快速将催化剂及磁珠吸出，只用半天时间，而人工需要三、四天时间，这样在提高工作效率的同时，也大大提高了生产效率，利用人工清理催化剂及磁珠，操作工需进反应器；而利用机械装置，操作工只需站在反应器外面，这样大大减少了安全隐患。本实用新型结构合理，使用方便，操作安全，可大大提高使用效率。

利用立式真空泵把收集罐内空气吸出，使罐内形成真空，再通过软管把催化剂及磁珠吸入罐内。当罐内催化剂及磁珠达到一定程度时，再从下部阀门出口把催化剂及磁珠排出。采用特殊设计的催化剂收集罐，底部的圆锥形结构，其特殊的倾斜结构，有利于底部顺利排出催化剂，使用方便。

以上实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。