[实用新型]隔爆型防爆灯灯罩及防爆灯

说明书

技术领域

本实用新型属于照明领域，具体涉及一种隔爆型防爆灯灯罩及防爆灯。

背景技术

灯具，是指能透光、分配和改变光源分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接的线路附件。而防爆灯是诸多灯具中的一种，具有防爆性能。

隔爆型防爆灯，由于1区较为恶劣，要求灯具具有很强的可靠性。其包括灯罩、灯壳，灯罩为透明的，对于防爆系数较低的防爆灯，其灯罩直接一体成型安装在防爆灯的安装外壳上，而采用塑料材料制成的灯罩，由于塑料和金属材料的接合面很难通过隔爆型认证所需的燃烧试验，不能适用于防爆要求高的1区环境。

而对于防爆性能较高的防爆灯，其灯罩通过固定座固定在灯壳上，而灯罩多是通过胶水固定在固定座内，但由于胶水的粘结性能限制，灯罩与固定座之间的连接往往不够牢靠，降低了防爆灯的可靠性，无法满足恶劣环境条件下工作的需求，而且由于灯的高温，会导致胶水老化导致粘结不牢靠，影响整体的防爆性能。

而申请日为2013.03.07，申请号为201310073086.6的中国专利公开了一种隔爆型防爆灯具，其包括壳体、压圈及透明罩；所述壳体包括防爆安装面，所述防爆安装面设有内螺纹；所述压圈具有相对的内径面与外径面，所述压圈的外径面上设有外螺纹，所述防爆安装面套设于所述压圈外，所述压圈的外螺纹与所述防爆安装面的内螺纹相螺合，所述压圈的内径面设有凸出部，所述凸出部为环状结构；所述透明罩包括开口端，所述开口端上设有折边，所述折边的周缘与所述压圈的内径面粘接，且所述折边与所述凸出部相抵持，使所述透明罩通过所述压圈固定于所述壳体上，所述透明罩、所述压圈及所述壳体共同形成密封的光源腔。但是该专利中透明罩的折边的周缘与所述压圈的内径面粘接，其导致该结构内还是存在胶水粘结，在长时间使用下，胶水老化也会导致两者的连接不牢靠，影响防爆性能。

实用新型内容

为了解决以上的不足，本实用新型提供了一种不需要胶水粘结的隔爆型防爆灯灯罩及防爆灯。

本实用新型提供：一种隔爆型防爆灯灯罩，其包括，

灯罩固定座，金属材质，其为圆环结构，具有相对的内径面和外径面，所述灯罩固定座的内径面设有凹槽；及

灯罩，塑料材质制成，所述灯罩一体注塑成型在灯罩固定座上，所述灯罩包括开口端，所述开口端周向设有凸起部，所述凸起部与灯罩固定座的凹槽相适配。

所述凸起部的底部高于开口端的底部，所述开口端的凸起部、开口端的底部与灯罩固定座的凹槽底部形成用于放置密封圈的密封槽

所述凹槽由位于上侧的限位部以及位于下侧的限制部，所述限制部与限位部之间形成凹槽，所述限制部宽度小于限位部的宽度。

所述限制部与密封槽接触的面为斜面。

所述灯罩的凸起部上端形成环壁，且所述环壁与灯罩固定座的内径面紧密接触。

所述灯罩通过注塑方式与灯罩固定座构成一体结构。

所述灯罩的横截面为抛物线形。

一种采用上述隔爆型防爆灯灯罩的防爆灯，其包括壳体，所述壳体上设有安装面，所述安装面上设有上述的防爆灯灯罩，所述防爆灯灯罩与安装面之间设有密封槽，所述密封槽内设置密封圈。

所述壳体外侧壁上还设有多个相互间隔的散热格栅片。

所述灯罩固定座的外径面设有翻边，所述翻边套设在壳体外侧。

本实用新型通过在灯罩固定座的内径面设置凹槽，通过将灯罩与灯罩固定座的凹槽注塑形成，避免采用胶水进行固定的步骤，确保两者固定的牢靠，增加防爆性能，且加工方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为灯罩固定座的剖面示意图。

图5为图4中B处的放大示意图。

图6为灯罩的剖面示意图。

图7为图6中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种防爆灯，其包括，壳体1，包括防爆安装面；壳体1包括上壳体11、下壳体12以及盖板13，所述下壳体12与盖板13螺纹配合，两者之间形成容纳LED电源的容腔，所述上壳体11的表面为防爆安装面，用于安装LED光源，上壳体11与容腔之间设有通道，用于电线穿过实现LED光源与LED电源的连接，上壳体11通过螺丝与下壳体12固定连接。