[实用新型]五道密封氯用、氨用截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种五道密封氯用、氨用截止阀。

背景技术

氯气、氨用截止阀是化工行业中用于控制和调节氯气氨气等强腐蚀流动介质的一种常用阀门。氯气截止阀的结构一般包括阀体，在阀体的下端的进口通道和出口通道；在阀体的上端设置有阀盖；阀杆贯穿阀盖，阀杆的上端连接手轮组件，下端连接阀瓣组件；在阀杆与阀盖之间设置有密封填料和压板；在阀杆的下段设波纹管，波纹管的一端焊接在阀盖上，另一端焊接在阀杆上；阀瓣与进口通道和出口通道之间的阀口密封面配合。但由于氯气与水结合后产生次氯酸和盐酸，生成物有很强的腐蚀性的液氨等碱类物质，聚有很强的毒性和挥发性，因此使用时必须保证截止阀的密封性能，但是目前市场上的涉氯、涉氨截止阀都是一般的普通介质使用的阀门，截止阀使用时容易使氨气、氯气泄漏而发生事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构配合紧凑、密封效果好的五道密封氯用、氨用截止阀。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种五道密封氯用、氨用截止阀，包括阀体，在阀体的下端设置有进口通道和出口通道；在阀体的上端设置有与阀体螺栓连接的阀盖；阀体和阀盖内部设置有相互贯通的安装孔，阀体内安装有下阀杆，阀盖内安装有与下阀杆螺纹连接并贯穿阀盖的上阀杆，下阀杆的下端连接阀瓣，阀瓣与进口通道和出口通道之间的阀口密封面配合，所述阀瓣密封面上开设有防脱槽，所述防脱槽内烧结有四氟密封材料；在阀盖与阀体螺纹连接处开设有台阶凹槽，在台阶凹槽内填充有四氟垫片；在上阀杆与阀盖配合处设置有用于减小上阀杆和阀盖摩擦力的密封垫片；上阀杆与阀盖之间设置有填料函，填料函里填充有密封填料；所述填料函的上部安装有压丝，所述压丝与上阀盖配合处开设有槽口，所述槽口内开设有小槽，所述槽口和小槽中烧结有密封材料。

在阀盖与阀体螺纹连接处设置有轴套，所述轴套与阀体连接的阀体面上开设有台阶，在台阶内填充有圆形四氟垫片，轴套与阀盖连接处安装有附密封垫片，所述附密封垫片采用添加有石墨的复合聚四氟乙烯材料。

所述密封材料为聚四氟乙烯。

所述阀体、阀瓣、阀盖均采用耐腐蚀高锰合金钢铸件。

所述密封填料采用真空烧结PTFE填料，填料设计成上下弧顶式结构。

本实用新型的有益效果是：

在阀瓣密封面上设置防脱槽，防脱槽内烧结有四氟密封材料，这样可以在保证密封效果的同时防止四氟脱落；在上阀杆与阀盖配合处设置缓冲的密封垫片有利于上阀杆与阀盖受力缓冲；上阀杆与阀盖之间设置有填料函，填料函里填充PTFE填料，使密封结合面大，增强密封效果；本实用新型采用五道密封结构，保证了截止阀的密封，避免了氯气、氨气泄露带来的事故隐患。

附图说明

图1为本实用新型五道密封氯用、氨用截止阀的实施例一的主视结示意；

图2为阀盖结构示意图；

图3为上阀杆结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为上阀杆结构示意图；

图6为图1中A部分的局部示意图；

图7为题1中B部分的局部示意图。

图中：1、阀体，2、阀瓣，4、下阀杆，5、上阀杆，6、阀盖，7、手轮，8、填料函，9、防脱槽，10、四氟垫片，12、压丝，13、密封槽。

具体实施方式

本实用新型五道密封氯用、氨用截止阀的实施例一，如图1~7所示，包括阀体1，在阀体1的下端设置有进口通道和出口通道，在阀体的上端设置有与阀体螺栓连接的阀盖6，阀体1与阀盖6螺栓连接处设置有环形的密封垫片，阀体1和阀盖6内部设置有上下方向相互贯通的安装孔，阀体1内安装有圆柱状下阀杆4，阀盖6内安装有与下阀杆4螺纹连接并贯穿阀盖6的上阀杆5，上阀杆5上部外圆加工有四个止转平面，止转平面连接有手轮7，利用手轮7旋转可带动上阀杆5转动，上阀杆5的螺纹为左旋螺纹，旋转手轮7时可以保证阀门“左开右关”；下阀杆4的下端连接阀瓣2，上阀杆的下部设置有柱状内螺纹，下阀杆4的一端设置有外螺纹，柱状内螺纹与下阀杆4的外螺纹端螺纹连接；下阀杆4的另外一端加工有与阀瓣2配合卡止连接的环状凹槽，下阀杆4和阀瓣2通过卡止键连接，阀瓣2与进口通道和出口通道之间的阀口密封面配合。