[实用新型]一种氯气收集管头节主传动轴填料密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氯气收集管头节主传动轴填料密封结构，属于带刮板氯气导管系统的收集管头节主传动轴填料密封结构技术领域。

背景技术

带刮板氯气导管系统在室内安装，所处的工作环境为高温，含有少量粉尘和可能存在酸性介质腐蚀的环境中。现有的收集管主传动轴密封结构主要为内设轴承座、FB密封圈，中间设隔环，外部设齿形滑环式组合密封。该密封结构复杂，应用于实际生产中后，经检测有毒气体阳极氯气从此密封位置处泄漏至车间，车间空气质量严重超标，给车间工作人员健康造成严重危害，停车检修时发现此处密封圈已损坏，以至于需要经常停车更换密封圈，导致生产效率低；氯气升华物有很大的腐蚀性，时间长了对内设轴承有腐蚀，严重影响主传动轴的正常运行；而电解槽的特殊性，又不允许经常停车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种氯气收集管头节主传动轴填料密封结构。以解决现有主传动轴密封位置处氯气泄漏的问题。

本实用新型的技术方案：

一种氯气收集管头节主传动轴填料密封结构，包括收集管组件，收集管组件内设有刮板组件，刮板组件经主传动部件与电机连接；主传动部件包括水平贯穿收集管组件的主传动轴，收集管组件内的主传动轴上设有带动刮板的链轮；主传动轴两端穿过法兰座与轴承座转动连接；主传动轴与法兰座之间设有柔性石墨填料，柔性石墨填料经压盖封在法兰座的孔内；主传动轴设有与电机连接的传动链轮。

前述结构中，所述传动链轮经链条与电机传动连接，链轮和链条外设有链轮罩。

前述结构中，所述轴承座底部设有垫片。

前述结构中，所述轴承座内设有轴承，轴承两侧设有定位套。

前述结构中，所述主传动轴未设传动链轮的一端的轴承座端口设有嵌入闷盖。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，轴承外设，密封圈使用寿命长、更换方便，设备运行安全、可靠的密封结构，给车间工作人员提供一个安全、良好的操作环境，并提高生产效率。本实用新型的密封结构经过多次试验已应用于实际的生产中，在设备运行中既安全、可靠，经过检测，氯气升华物对柔性石墨填料无腐蚀，在此填料密封位置没有发生微量泄漏，保证了设备的正常、安全运行，生产效率大大提高。本实用新型可用于内部有传动要求且不允许有微量泄漏的设备中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A剖视图。

图中的标记为：1-电机、2-链条、3-刮板组件、4-收集管组件、5-链轮罩、6-传动链轮、7-主传动轴、8-法兰座、9-链轮、10-柔性石墨填料、11-压盖、12-轴承座、13-垫片、14-轴承、15-定位套、16-嵌入闷盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例

一种氯气收集管头节主传动轴填料密封结构，如图1和图2所示：包括收集管组件4，收集管组件4内设有刮板组件3，刮板组件3经主传动部件与电机1连接；主传动部件包括水平贯穿收集管组件4的主传动轴7，收集管组件4内的主传动轴7上设有带动刮板的链轮9；主传动轴7两端穿过法兰座8与轴承座12转动连接；主传动轴7与法兰座8之间设有柔性石墨填料10，柔性石墨填料10经压盖11封在法兰座8的孔内；主传动轴7设有与电机1连接的传动链轮6。传动链轮6经链条2与电机1传动连接，链轮和链条2外设有链轮罩5。轴承座12底部设有垫片13。轴承座12内设有轴承14，轴承14两侧设有定位套15。主传动轴7未设传动链轮6的一端的轴承座12端口设有嵌入闷盖16。

本实用新型的工作过程及原理