[实用新型]免磨刨刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工电动刨刀的刀具，具体来说是一种成本低、工艺性好的免磨刨刀。

背景技术

手持式木工电刨是一种高效方便的电动加工工具，加工时电机带动装设有若干刨刀的转轴旋转，对各种木材进行平面刨削、倒棱和裁口等作业。电刨广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，其大幅提高了平面加工效率，减轻了工人劳动强度。

木工电刨刨刀根据刀刃的可修磨性分为重磨式和机夹式（不可重磨）两种。重磨式刨刀如图1所示，通常采用焊接式结构，当刀具使用至刃口出现钝化时，可进行多次重新修磨使刃口保持锋利，达到产品的使用要求，使产品能够继续使用，从而延长产品的使用寿命。机夹式刨刀如图2、图3所示，在设计时，采用可拆卸连接的方式，没有赋予产品的可修磨性，而侧重于产品在使用过程中的快速更换和机械夹紧功能，在刃口出现钝化时，都采用更换产品的方式实现重复使用。

在使用过程中，上述两种产品都存在使用缺陷。重磨式刨刀为满足装配和修磨的需要，通常设计有较大的产品宽度和较大的镶片宽度，产品本身消耗资源较多，增大制造成本；且大多刨刀采用开口设计，致使产品的工艺性较差，产品加工中易出现变形现象；同时由于产品的修磨要求较高，需要配置专业的修磨人员和修磨设备，而绝大多数用户均不满足上述条件，致使刨刀的修磨功能形同虚设，造成资源的极大浪费。机夹式刨刀虽然在产品设计时，没有赋予产品的修磨功能，避免了上述严格的修磨要求和修磨条件，但由于产品必须采用机夹装配的方式，且须同刨刀刀架搭配使用，更换刨刀时对产品的重复定位、对刀以及装配方法都有很高的要求，经验稍差的使用者很难掌握，致使产品由于装配定位误差，达不到应有的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供免磨刨刀，以解决上述刨刀所产生的修磨难、装配难、成本高、开口设计工艺性差等问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供免磨刨刀，包括刨刀本体，刨刀本体设置有一对沿刨刀对称轴对称分布的定位孔，定位孔为圆形螺纹孔，刨刀本体上还设有三个压紧孔，压紧孔呈环形跑道状，其中一个压紧孔位于刨刀的对称轴上，另外两个压紧孔沿刨刀对称轴对称分布且位于定位孔的外侧，定位孔与压紧孔沿刨刀的长度方向间隔分布；刨刀本体长边上还设有由耐磨材料制得的镶片，镶片与刨刀本体焊接。

本实用新型中，压紧孔的长轴指压紧孔沿着长度方向的对称轴。

上述技术方案中，定位孔用于刨刀安装时，将刨刀定位在刨机的定位块上，压紧孔用于将刨刀固定在刨机的转轴上，压紧孔呈环形跑道状，即为封闭式结构，封闭的设计避免了由于开口式设计带来的诸多问题，如改善了产品在加工过程中刨刀平面易变形现象，减少了产品磨削过程中的震动，提高表面粗糙度，从而提高刀具的使用寿命。压紧孔为三个且与定位孔沿刨刀的长度方向间隔分布，安装时，刨刀通过两个定位孔与定位块相连，刨刀不会出现一边晃动的现象，此结构设计便于快速的定位、安装刨刀，有利于提高安装效率，同时，安装稳固牢靠。镶片由耐磨材料制得，能够达到传统重磨式刨刀两到三倍的使用寿命，同时采用焊接的方式，避免了装配所带来的麻烦。

本实用新型的有益效果为：1.结构设计合理，刨刀安装时定位准确、安装牢固；2.压紧孔为封闭式设计，与传统的开口设计相比，改善了产品在加工过程中刨刀平面易变形现象，减少了产品磨削过程中的震动，提高表面粗糙度，提高产品加工工艺性；3.镶片耐用，大大节省了刨刀的使用成本，同时不需要重磨，给用户带来了极大的方便；4.本刨刀采用焊接的方式，使镶片和刨刀本体结合为一体，免去了机夹式刨刀的对刀和装配之苦，使用者能轻松地对刀具进行对刀和装配，提高使用效率。

对基础方案的改进得到的优选方案1：刨刀本体的外形尺寸为82mmx24mmx3mm；此尺寸的刨刀机械性能好，经久耐用，且能满足大多数刨机的安装和大多数木材的加工。

对基础方案的改进得到的优选方案2：镶片的宽度为2mm～3mm；此镶片的宽度能够保证刨刀的使用性能，同时，传统的刨刀的镶片宽度为8-10mm，相较于传统的重磨式刨刀的镶片，本镶片宽度较小，大大的减少了镶片的材料，节省了制造成本。

对基础方案或者优选方案1或者优选方案2的改进得到的优选方案3：压紧孔的长轴垂直于镶片；此结构的压紧孔与刨机的转轴上的安装孔的结构相似，能满足更多机型的安装，提高产品的通用性和适用性。