[实用新型]壳体专用检测装置有效
申请号: | 201521123894.X | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN205332952U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 崔雅臣;李绍功;崔文来;李绍德;崔建涛;崔超;崔越;崔振永;崔德怀 | 申请(专利权)人: | 天津宝涞精工集团股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 301809 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 专用 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及检测工具技术领域,尤其是一种壳体专用检测装置。
背景技术
目前,对于大型壳体(如附图中所示)进行检测时,其检测项目较多,如端 面检测、孔检测等等,需要将工件放置在不同的定位装置上进行检测,通常每次 仅能检测一项或者两项。由于壳体的体积很大,移动运输及定位安装非常不方便, 因此使用现有的检测方式给工作人员带来了极大的困扰,不但增加了工作人员的 工作量,而且检测时间长,还容易出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种能够一次性完 成壳体检测工作的壳体专用检测装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种壳体专用检测装置,其特征在于:包括主板、工件滑动平台、纵向移 动检测机构和竖直升降检测机构,主板的上表面导向滑动安装一个工件滑动平 台,该工件滑动平台的前端安装一个竖直的工件前端定位架,工件滑动平台的中 后部安装一个竖直的定位杆,该定位杆上安装一个水平的压板,工件滑动平台的 后端安装一个竖直的工件后端支撑杆;在工件滑动平台左右两侧的主板上表面分 别导向滑动安装一个纵向移动检测机构,该纵向移动检测机构包括平移装置和水 平检测仪表,该平移装置安装在主板上表面,该平移装置上安装多个水平检测仪 表;在工件滑动平台前方的主板上表面安装一个竖直升降检测机构,该竖直升降 检测机构包括升降装置和竖直检测仪表,升降装置安装在主板上表面,该升降装 置上安装多个竖直检测仪表。
而且,所述的平移装置包括滑动导轨、测量滑板以及侧安装板,滑动导轨 安装在主板上表面,且滑动导轨垂直于工件滑动平台的移动方向设置,测量滑板 安装在滑动导轨上,侧安装板竖直安装在测量滑板上,该侧安装板上安装多个水 平检测仪表,该水平检测仪表的测量头均朝向工件滑动平台。
而且,所述的每个侧安装板的外侧壁的上部均安装一个把手。
而且,所述的升降装置包括支撑框架和升降托架,该支撑框架安装在主板 上,该支撑框架的上部安装竖直导轨,该竖直导轨上安装升降托架,该升降托架 由横板和竖板构成,竖板与竖直导轨连接,横板垂直于竖板设置,该横板上安装 多个竖直检测仪表,该竖直检测仪表的测量头均竖直向下设置。
而且,所述的水平检测仪表和竖直检测仪表均为百分表。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置主要由工件滑动平台、纵向移动检测机构和竖直升降检测机构构 成,工件可以前后移动,测量百分表可以水平或者竖直移动,因此工件经一次装 夹完成后,即可对工件端面、孔等所有位置进行检测,从而降低了测量难度、提 高了测量效率。
2、使用本装置后不必多次搬运及安装定位工件,因此可以减少工作人员的 劳动量、提高测量精度。
3、本装置中测量仪表的安装位置可调,可根据工件测量的需要进行更改, 因此提高了本装置的使用灵活性。
4、本实用新型是一种用于对大型壳体进行检测的专用检测装置,壳体工件 经一次安装定位后即可完成全部项目的检测,并且装夹定位准确稳定,可确保工 件在检测过程中不会移动,因此使用本装置能够简化工作流程、加快检测速度、 提高检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1俯视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图1的立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是 叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种壳体专用检测装置,包括主板5、工件滑动平台4、纵向移动检测机构 6和竖直升降检测机构7,主板的上表面安装导轨,工件滑动平台安装在导轨上, 在导轨前端的主板上安装定位挡块。工件滑动平台的前端安装一个竖直的工件前 端定位架15,工件滑动平台的中后部安装一个竖直的定位杆3,该定位杆上安装 一个水平的压板8,工件滑动平台的后端安装一个竖直的工件后端支撑杆1。
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