[实用新型]一种双面焊接数码管弯PIN焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接治具，具体说是电子封装工艺中的数码管焊接治具，尤其指双面焊接数码管弯PIN焊接治具。

背景技术

在双面焊接数码管封装工艺中，对于PCB线路板底面SMD焊接完成后再进行另一面的PIN针焊接，必须考虑到在保证PCB线路板底面已焊接SMD不受损的情况下，完成PCB线路板另一面弯PIN焊接，而且需要保证弯PIN竖直方向的PIN针准确插入PIN孔且垂直于PCB线路板。普通焊接治具无法保证在焊接过程中底面SMD不受损，且在焊接过程中弯PIN的竖直方向容易发生歪斜，导致生产效率和成品率低，难以控制成本和产品良率。

实用新型内容

本实用新型目的是解决现有数码管焊接过程中弯PIN的竖直方向容易发生歪斜，导致生产效率和成品率低的问题，提供一种结构简单，使用方便的双面焊接数码管弯PIN焊接治具，该治具能够保证在焊接过程中已焊接SMD不受到损伤，确保弯PIN焊接位置正确，质量稳定，且PCB线路板的取放方便，有效提高生产效率及产品良率。

本实用新型采取技术方案如下：

一种双面焊接数码管弯PIN焊接治具，包括基座，基座上方的后侧设置有一个PIN支架，PIN支架前方的基座工作台面上设置有一个底板，底板上设置有PCB线路板定位凹槽(其大小与PCB线路板大小对应)，凹槽内与PCB线路板上已焊接SMD的对应位置同时设置有一组SMD定位孔(其大小和位置与PCB线路板底面已焊接SMD的位置和大小对应)；在PIN支架前表面上同时设置有一组与底板垂直的PIN定位槽，PIN支架上表面设置有用于固定PIN针拐角的固定夹。

所述的PIN定位槽的间距位置和宽度与PCB线路板的PIN孔间距位置和PIN粗细相符；PIN支架的高度与弯PIN竖直方向高度相符。

所述的底板为可推拉移动结构，便于PCB对的放取，具体讲，在底板两侧分别设有一个移动沿，基座上设有与底板移动沿配合并使底板能够进出的插槽。

该焊接治具的底板、基座和PIN支架所用材料为硬铝2A11，表面进行磨光处理，其粗糙度可达1.6。

具体操作过程如下：

将待焊接PCB线路板预先置于底板1的定位凹槽4内，PCB线路板底面与底板贴合且将SMD对应置于SMD定位孔6内，然后将待焊PIN针插入PCB线路板的PIN孔且竖直，PIN针置于PIN定位槽7内，固定夹5固定PIN针拐角。

本实用新型的优点和有益效果：

本实用新型提供的双面焊接数码管弯PIN焊接治具，通过设置PCB线路板定位凹槽及SMD定位孔，有效的在固定PCB板的同时，保护已焊接SMD不受损伤，并且通过PCB、PIN、SMD多部位定位保证焊接的准确及可靠性，并通过推拉移动结构提高拿取工作效率及避免拿取过程中器件损伤，该治具结构简单，使用方便，有效的提高了生产效率及产品良率。

本实用新型所述的双面焊接数码管弯PIN焊接治具，结构简单，实用方便，且该治具能够保证数码管已焊接的SMD不受损的前提下将弯PIN垂直准确的焊接于PCB线路板，有效的提高了生产效率及成品率。

附图说明

图1至图3为双面焊接数码管弯PIN焊接治具的三视图，图1是主视图，图2是左视图，图3是俯视图。

图4至图6为双面焊接数码管弯PIN焊接治具实用过程中的三视图，图4是主视图，图5是左视图，图6是俯视图。

其中，1为底板，2为基座，3为PIN支架，4为PCB线路板定位凹槽，5为固定夹，6为SMD定位孔，7为PIN定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的一种双面焊接数码管弯PIN焊接治具，包括基座2，基座上方的后侧设置有一个PIN支架3(参见图2)，PIN支架前方的基座工作台面上设置有一个底板1，底板上设置有大小与PCB线路板对应PCB线路板定位凹槽4(参见图3)，凹槽内与PCB线路板上已焊接SMD的对应位置同时设置有一组SMD定位孔6(其大小和位置与PCB线路板底面已焊接SMD的位置和大小对应)；在PIN支架前表面上同时设置有一组与底板垂直的PIN定位槽7(参见图1)，PIN支架上表面设置有用于固定PIN针拐角的固定夹5。

所述的PIN定位槽的间距位置和宽度与PCB线路板的PIN孔间距位置和PIN粗细相符；PIN支架的高度与弯PIN竖直方向高度相符。