[实用新型]双阀杆升降式氯用、氨用波纹管截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种双阀杆升降式氯用、氨用波纹管截止阀。

背景技术

氯气、氨用截止阀是化工行业中用于控制和调节氯气氨气等强腐蚀流动介质的一种常用阀门。氯气截止阀的结构一般包括阀体，在阀体的下端的进口通道和出口通道；在阀体的上端设置有阀盖；阀杆贯穿阀盖，阀杆的上端连接手轮组件，下端连接阀瓣组件；在阀杆与阀盖之间设置有密封填料和压板；在阀杆的下段设波纹管，波纹管的一端焊接在阀盖上，另一端焊接在阀杆上；阀瓣与进口通道和出口通道之间的阀口密封面配合；现有的波纹管截止阀多数为明杆式，且明杆波纹管截止阀都与阀盖是支架结构，支架结构就会导致阀门阀盖强度不够，给涉氨工况带来安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构配合紧凑、密封效果好和截止强度高的双阀杆升降式氯用、氨用波纹管截止阀。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种双阀杆升降式氯用、氨用波纹管截止阀，包括阀体，在阀体的下端设置有进口通道和出口通道；在阀体的上端设置有与阀体螺栓连接的阀盖；阀体和阀盖内部设置有相互贯通的安装孔，阀体内安装有下阀杆，阀盖内安装有与下阀杆螺纹连接并贯穿阀盖的上阀杆，上阀杆的上端连接手轮，下阀杆的下端连接阀瓣，在下阀杆上设置有波纹管，阀瓣与进口通道和出口通道之间的阀口密封面配合，在上阀杆与阀盖之间设置有填料函，上阀杆的螺纹为左旋螺纹，所述下阀杆开设有下阀杆键槽，所述波纹管上开设有与下阀杆键槽匹配的波纹管键槽，所述下阀杆与波纹管通过键止转连接。

所述阀瓣与阀口密封面之间安装有密封圈。

所述阀盖与阀体的螺纹连接处设置有密封垫片。

所述密封圈和密封垫片均为四氟材料。

本实用新型的有益效果是：采用上、下阀杆螺纹配合连接的结构，使用时上阀杆只须转动，处于半静止状态，可保证在上阀杆与阀盖之间填料的密封效果；

上、下阀杆采用左旋螺纹连接，保证阀门的“左开右关”；下阀杆与波纹管采用一体化止转键连接，即保证采用波纹管情况下阀门不转动损坏波纹管，又可保证阀门的开启限位。

附图说明

图1为本实用新型双阀杆升降式氯用、氨用波纹管截止阀的实施例一的主视结示意；

图2为阀盖结构示意图；

图3为上阀杆结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为上阀杆结构示意图；

图6为波纹管主视结构示意图；

图7为图6的俯视图。

图中：1、阀体，2、阀瓣，3、波纹管，4、下阀杆，5、上阀杆，6、阀盖，7、手轮，8、填料函，31、波纹管键槽，41、下阀杆键槽。

具体实施方式

本实用新型双阀杆升降式氯用、氨用波纹管截止阀的实施例一，如图1~7所示，包括阀体1，在阀体1的下端设置有进口通道和出口通道，在阀体的上端设置有与阀体螺栓连接的阀盖6，阀体1与阀盖6螺栓连接处设置有环形的密封垫片，阀体1和阀盖6内部设置有上下方向相互贯通的安装孔，阀体1内安装有圆柱状下阀杆4，阀盖6内安装有与下阀杆4螺纹连接并贯穿阀盖6的上阀杆5，上阀杆5上部外圆加工有四个止转平面，止转平面连接有手轮7，利用手轮7旋转可带动上阀杆5转动，上阀杆5的螺纹为左旋螺纹，旋转手轮7时可以保证阀门“左开右关”；下阀杆4的下端连接阀瓣2，上阀杆的下部设置有柱状内螺纹，下阀杆4的一端设置有外螺纹，柱状内螺纹与下阀杆4的外螺纹端螺纹连接；下阀杆4的另外一端加工有与阀瓣2配合卡止连接的环状凹槽，下阀杆4和阀瓣2卡止连接，阀瓣2与进口通道和出口通道之间的阀口密封面配合。在下阀杆上设置有波纹管，下阀杆开设有下阀杆键槽，波纹管上开设有与下阀杆键槽匹配的波纹管键槽，下阀杆与波纹管通过键止转连接。

上阀杆5与阀盖6之间设置有填料函8，填料函8内采用真空烧结的PTFE填料，填料设计成上下弧顶式，结合面大，当预紧压丝后，上下补偿均匀，可以保证阀盖6与上阀杆5的密封。

所述阀瓣与阀口密封面之间安装有密封圈。

应用该截止阀时，转动手轮，上阀杆转动，处于半静状态，利用上、下阀杆的螺纹连接使下阀杆向下移动，带动阀瓣移动并密封进口通道与出口通道之间的密封面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。