[实用新型]手推式标线清除车的旋转式高压水清除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高压水清除技术领域，具体涉及一种手推式标线清除车的旋转式高压水清除装置。

背景技术

国内高压水射流清除的发展始于70年代末80年代初，而实际上高压水清除技术在工业清洁中的应用和推广于80年代末90年代初，高压水清除在这个阶段才开始批量化、商品化生产，不可否认，国内高压水清除技术发展由于起步晚、基础薄弱与国外高压水清除技术还有一定差距。

高压水清除技术在国内很多地方都有使用，如港口、码头、铁路以及工业用来除锈等，传统高压水射流清除机器在清除标线时，主要是通过手持式喷枪对标线进行清除，这样的清除效率低，清除标线的效果差，因此限制了高压水清除机器的进一步推广与应用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、可靠性强、清除效率高、清除效果好的手推式标线清除车的旋转式高压水清除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：手推式标线清除车的旋转式高压水清除装置，包括安装座和旋转连接器，安装座后部水平设有一块安装板，安装板上设有主轴垂直设置的驱动电机，驱动电机的主轴传动连接有位于安装板下方的主动带轮，安装座上设有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座内分别通过第一轴承和第二轴承转动连接有过渡空心轴，过渡空心轴上键连接有位于上轴承座和下轴承座之间的从动带轮，主动带轮与从动带轮带传动连接,过渡空心轴上端设有连接槽孔，旋转连接器内转动密封连接有连接管，连接管上端连接有高压水管，连接管下端伸入到连接槽孔内并通过连接卡箍与过渡空心轴密封连接，安装座底部设有防溅保护罩，防溅保护罩下端敞口，过渡空心轴下端设有位于防溅保护罩内的旋转喷水装置。

所述旋转喷水装置包括十字形的喷嘴座，喷嘴座内部为空心腔体结构，喷嘴座上端中心处设有连接座，连接座上设有与喷嘴座内部的空心腔体连通的连接孔，过渡空心轴下端伸入到连接孔内通过连接座与喷嘴座传动连接，喷嘴座下表面均匀设有安装孔，安装孔内设有高压喷嘴。

所述主动带轮的外径小于从动带轮的外径。

采用上述技术方案，手推式标线清除车还包括以下技术特征:安装座前部和后部的左右两侧分别设有一个支腿，前侧的两个支腿之间以及后侧的两个支腿之间均沿左右方向水平设有一根固定轴,固定轴两端分别转动设有一个行走轮，安装座上设有扶手装置。扶手装置包括垂直设置在安装座左右两侧的立柱，两根立柱上端均向后上方倾斜设有连接杆，两根连接杆后端之间水平设有手把，两根连接杆中部之间设有加强板，连接杆前部下侧与安装座之间设有弧形加强杆，弧形加强杆位于立柱后侧。本实用新型中的喷嘴座下表面位置高于行走轮最下边沿。

手推式标线清除车的工作使用原理为:高压水经过高压水管进入旋转连接器中的连接管，再经过渡空心轴，最后进入十字形的喷嘴座，喷嘴座下表面的安装孔内均匀安装有喷嘴，喷嘴喷出高压水；驱动电机通过主动带轮把转动动作传递给从动带轮，从动带轮带动过渡空心轴转动，过渡空心轴与连接管之间通过连接卡箍联接，在密封的同时实现喷嘴座的旋转。从动带轮的外径大于主动带轮的外径，这样可降低喷嘴座的旋转速度。

手推式标线清除车的高效切割原理为：喷嘴座下表面设有若干个安装孔，这些安装孔是共圆的，在旋转的过程中，同一标线位置有多个喷嘴进行高压水切割，提高切割效果，实现了高效切割，从而提高了工作效率。

手推式标线清除车对路面保护原理为：喷嘴座上安装有很多喷嘴，喷嘴的旋转和人在推手把的方向形成符合动作，避免单一喷嘴对单一位置的作用时间，在实际工作中喷嘴座的转速需达到900-1200r/min，喷出水流的轨迹即是高压水流切割路面标线的轨迹，通过往复地推动此手推车，实现对行走范围内标线的清除，经试验，清除的标线的效果及对路面的伤害都可直观的看出，从而有效的保护路面。

手推式标线清除车主要部件的作用及特点：

扶手装置：实现手推式操作，能有效减轻劳动力；

驱动电机：给旋转提供动力，最终带动十字形的喷嘴座转动；

旋转连接装置：实现固定的高压水管与高速旋转的过渡空心轴之间的连接，并起到良好的密封作用，满足高压旋转的要求；

防溅保护罩：防止高压水流溅出，能有效保护防止高压水伤害人体；

高压水管：高压水流的流通管路；

连接管：能在旋转连接装置内转动且与旋转连接装置之间良好密封，实现高压水流的旋转对接；

连接卡箍：起同轴向连接固定连接管和过渡空心轴的作用；