[实用新型]一种带有振动分离槽的双比重结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有振动分离槽的双比重结构。

背景技术

目前的比重式风选机均采用单比重结构形式，而在大产量生产时比重选效果差，表现为粮层过厚，无法正常分离，影响霉变粒的分离排出，无法在大产量时保证成品净度。同时现有设备经比重选排出的重质轻杂和霉变粒等直接从出料口排出收集，此时的轻杂和霉变粒大小混杂，收集后还需要进一步加工对其分离，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对比重选排出的轻杂和霉变粒直接进一步加工的带有振动分离槽的双比重结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带有振动分离槽的双比重结构，其包括设置在机架上的上比重台、设置在上比重台下方的比重筛选装置以及设置在上比重台和比重筛选装置下出料端的振动分离槽。

所述振动分离槽包括左槽体、右槽体以及驱动装置，所述左槽体与所述比重筛选装置的下出料端位置相对应，右槽体与所述上比重台的下出料端位置相对应。

所述左槽体内设置有筛板。

在所述上比重台和比重筛选装置之间设置有传动杆。

所述传动杆包括传动柄、通过连接板固定设置在传动柄两端的套管、设置在套管内的连接管以及设置在套管和连接管之间的减震橡胶。

所述减震橡胶为在轴向方向为长条形，分别与连接管和套管相接触。

本实用新型的积极效果为：1、在比重选之后设置振动分离槽，将比重选排出的轻杂和霉变粒进行分离处理，一次性完成，避免轻杂和霉变粒再收集进行处理，省时省力，提高生产效率；2、振动分离槽设置有左右两个槽体，根据两个比重台排出的轻杂程度不同单独排放，便于收集；3、左槽体内设置有筛板，比重选筛装置下出料端排出的轻杂和霉变粒进入左槽体，在槽体的振动下将大轻杂和小轻杂分离，便于收集；4、双比重台之间通过连接杆连接，连接杆的连接管和套管之间设置减震橡胶，可以有效减弱传动杆工作时机器产生的振动，延长机器使用寿命；5、减震橡胶与连接管以及套管的两个相邻边相连接，减震橡胶位置稳固，不易产生偏移，装置损坏率低。

附图说明

图1为本实用新型使用状态结构示意图；

图2为本实用新型振动分离槽结构示意图；

图3为本实用新型传动杆结构示意图。

在附图中，1-机架、2-上比重台、3-比重筛选装置、4-振动分离槽、401-左槽体、402-右槽体、403-筛板、5-传动柄、601-套管、602-减震橡胶、603-连接管、7-支撑架、8-电机、9-偏心轮、10-传动杆、15-连接板。

具体实施方式

如附图1、2所示的一种带有振动分离槽的双比重结构，其包括设置在机架1上的上比重台2、设置在上比重台2下方的比重筛选装置3以及设置在上比重台2和比重筛选装置3下出料端的振动分离槽4。所述振动分离槽4通过支撑架7设置在机架1上，所述振动分离槽4包括左槽体401、右槽体402以及驱动装置，所述左槽体401与所述比重筛选装置3的下出料端相对应，右槽体402与所述上比重台2的下出料端相对应。所述左槽体401内设置有筛板403。所述支撑架7一端与机架1铰连，另一端与左槽体和/或右槽体铰连。驱动装置包括电机8、与电机8通过皮带连接的偏心轮9以及一端与偏心轮9连接的连接杆，所述连接杆另一端与左槽体或右槽体连接。在比重选之后设置振动分离槽，将比重选排出的轻杂和霉变粒进行处理，一次性完成，避免轻杂和霉变粒再收集进行处理，省时省力，提高生产效率；振动分离槽设置有左右两个槽体，根据两个比重台排出的轻杂程度不同单独排放，便于收集；左槽体内设置有筛板，比重选筛装置下出料端排出的轻杂和霉变粒进入左槽体，在槽体的振动下将大轻杂和小轻杂分离，便于收集。