[实用新型]一种浮动油封密封面自动磨机的磨平机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮动油封加工技术领域，尤其涉及一种浮动油封密封面自动磨机的磨平机构。

背景技术

浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合，它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用，如刮板输送机机头(尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。

浮动油封的机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成.浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力，随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用，在设定的时间内密封面能保持良好的贴合，因此，浮动油封的密封面具有良好的贴合是浮动油封具有高密封性能的关键之处。

目前，市面上常见的普通浮动油封磨机，通常都需要采用磨粉进行浮动油封密封面的打磨，由于磨粉具有一定的粒径，这样浮动油封压在磨盘的表面上时，浮动油封的密封面无法与磨盘之间实现贴合摩擦，在磨粉的作用下，易造成浮动油封密封面向内凹入，造成浮动油封密封面平整度降低，降低了浮动油封的密封精度，实际应用效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种浮动油封密封面自动磨机的磨平机构，结构合理，使用方便，解决目前浮动油封密封面精度不足的问题，提高了浮动油封密封面磨平的精度，增加浮动油封的密封性能，增加浮动油封的使用寿命，满足浮动油封的使用需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种浮动油封密封面自动磨机的磨平机构，包括一个工作台，工作台的表面上设有磨盘，磨盘的表面上凸设有麻面层。

麻面层为采用麻布制成的麻面层。

磨盘上连接有驱动磨盘自转的电机。

电机为伺服电机。

磨盘上设有环绕在磨盘外侧的保护壳，保护壳连接在工作台上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的浮动油封密封面自动磨机的磨平机构，结构合理，使用方便，采用麻布制成的麻面层能够将浮动油封密封面打磨、抛光，提高浮动油封密封面平面的精度，还能够减少磨粉对浮动油封密封面造成的挤压，防止浮动油封密封面向内凹入，提高了浮动油封密封面的平面精度，提高了浮动油封的密封精度，密封性能好，实际应用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

附图标记说明：工作台1，磨盘2，麻面层3，电机4，保护壳5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种浮动油封密封面自动磨机的磨平机构，包括一个工作台1，工作台1的表面上设有磨盘2，磨盘2的表面上凸设有麻面层3。

麻面层3为采用麻布制成的麻面层3。

磨盘2上连接有驱动磨盘2自转的电机4。

电机4为伺服电机。

磨盘2上设有环绕在磨盘2外侧的保护壳5，保护壳5连接在工作台1上。

磨盘2上连接有电机4，电机采用伺服电机，电机4驱动磨盘2自转，浮动油封置于磨盘2上，浮动油封的密封面与磨盘2之间就会出现摩擦，从而进行浮动油封密封面的打磨，能够实现自动化，提高了工作效率，提高了生产效率，麻面层3的作用是对浮动油封密封面进行打磨，并且提高浮动油封密封面的平整度，由于麻面层3是由麻布制成的，麻布本身就具有对平整面进行打磨、抛光的作用，因此，在浮动油封密封面和麻面层3接触摩擦时，采用麻布制成的麻面层3就对浮动油封密封面就进行打磨、抛光，提高浮动油封密封面平面的精度，由于麻布制成的麻面层3上具有一定的纹路，而纹路之间就会形成较多的缝隙，在浮动油封密封面打磨的时候，磨粉铺在麻面层3上，在浮动油封密封面与麻面层3接触摩擦时，一部分磨粉在浮动油封密封面和麻面层3之间起到打磨作用，而另一部分多余的磨粉就会被带入到缝隙中，这样多余部分的磨粉就不会挤压在浮动油封密封面和麻面层3之间，从而减少了磨粉粒径对浮动油封密封面产生的挤压作用，从而防止了浮动油封密封面向内凹入，提高了浮动油封密封面的平整度，提高了浮动油封的密封精度，保护壳5固定在工作台1上，用于保护磨盘2不被外力损坏，也保证了操作工人不会磨盘2误伤，实际应用效果好。