[实用新型]一种用于工业油雾处理的复合型可回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油雾净化处理技术领域，尤其涉及一种用于工业油雾处理的复合型可回收利用装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人口密度的增加、大型厂房的林立而建，在一些加工中心或是机床厂内，由于一些机械的加速旋转会飞溅一些颗粒物出来，并且由于高速运转产生很大的热量，因此一些厂家会添加一些制冷剂或是乳化液，在添加过程中也会有制冷剂或是乳化液飞溅出来。这样就产生了固体颗粒、油雾、水雾等一些漂浮在空气中的微小颗粒物。为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因很复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。工业油雾主要分为以下三类：(1)由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘；(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾；(3)磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。工业油雾的主要处理方式有：第一，减少、控制污染源的产生；第二，安装排放设备，将气体、油雾、水雾排到室外；第三，使用吸雾器对室内的空气进行净化。但是无论哪种方式都无法形成工业油雾的循环再利用。

发明内容

本实用新型为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够实现工业油雾再利用的用于工业油雾处理的复合型可回收利用装置。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于工业油雾处理的复合型可回收利用装置，其特征在于：进气口，生石灰吸附层，管道A，活性炭吸附层，抽风机，管道B，反应釜，水，刻度线，投料门，扶梯，管道C，水泵，管道D，凝结槽，皂片凝结液，工业油雾在所述抽风机的强力抽取作用下，由所述进气口进入所述管道A，所述进气口圆周壁面设有所述生石灰吸附层，所述管道A圆周壁面设有所述活性炭吸附层，所述管道A顶部设有所述抽风机，所述管道B与所述管道A相连接，所述管道B的另一端伸入所述反应釜中，所述反应釜中盛有所述水，所述反应釜壁上设有所述刻度线，所述投料门置于所述反应釜顶部，所述管道C与所述反应釜相连接，所述水泵将所述管道C与所述管道D相连，所述凝结槽置于所述管道D的下方，所述凝结槽里为所述皂片凝结液，当复合型可回收利用装置运行时，工业油雾进入所述进气口，经过所述进气口的同时，工业油雾中的水分通过所述生石灰吸附层，被所述生石灰吸附层吸附，工业油雾中的粉尘通过所述活性炭吸附层，被所述活性炭吸附层吸附，工业油雾中的水分、粉尘相继被吸附，剩下工业油脂，经过所述管道B导入所述反应釜中，反应釜中盛有定量的所述水，工业油脂进入水中形成油水混合物，当该混合物到达所述刻度线指定位置时，向所述反应釜中投入定量的NaOH溶液至一定量进行反应，所述反应釜中的反应液，经所述水泵的抽取作用，进入所述管道D中，并流入所述凝结槽中，形成所述皂片凝结液。

所述进气口截面与竖直方向成45°夹角。

所述生石灰吸附层与所述活性炭吸附层需定期更换。

所述反应釜顶部设有投料口，固体NaOH及水均由投料口注入。

所述反应釜一侧设有扶梯，该扶梯靠近投料口为注水、投料及检修使用。

所述进气口，所述管道A，所述管道B，所述管道C，所述反应釜，所述凝结槽均由耐腐蚀材料加工而成，防酸防碱且不产生静电。

所述皂片凝结液静置半个月到一个月，所述皂片凝结液即形成固体肥皂，完成工业油雾再生利用。

所述刻度线位于方便观察读取的所述反应釜的一侧。

本实用新型的有益效果为：