[实用新型]风机叶轮的拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮的拆卸工具，其尤其适用于玻璃制造行业的玻 璃窑炉上的除尘风机的叶轮拆卸。

背景技术

目前，平板玻璃制造过程中，除尘系统是整个制造环节中最至关重要的 部位。由于老式炉型受到工艺和原材料的影响，烟气中的挥发物在除尘系统 中产生较多的烟气灰，极易粘附到除尘风机的叶轮上，造成风机叶轮的动平 衡失效，使除尘风机在高速运行时震动剧烈。而风机叶轮的动平衡校验需离 线进行，要经常拆卸叶轮。传统的拆卸工具结构简单、强度较低，造成拆卸 困难，且操作的安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机叶轮的拆卸工具，其结构强度得到优 化，操作方便、安全，可极大缩短叶轮的拆卸时间。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风机叶轮的拆卸工具，包括工 字型主体，位于该工字型主体两端的把手，固定于该工字型主体上的一对拉 杆丝杠，该一对拉杆丝杠用于插入到风机叶轮的一对拆卸孔中并通过锁紧螺 母紧固。

优选地，所述工字型主体具有上板、下板和位于上板和下板之间的腹板， 一对套筒穿过并固定于所述上板、下板和腹板，所述拉杆丝杠的一端分别插 入并固定于该套筒内。

优选地，所述一对套筒对称地位于所述工字型主体的长度方向上的两 端，且位于所述工字型主体的宽度方向的中心线上以穿过所述工字型主体的 腹板延伸。

优选地，所述拉杆丝杠贯穿所述套筒，并通过所述套筒两端的固定螺母 固定。

优选地，所述一对把手分别焊接到所述工字型主体的腹板的两端的侧面 上。

本实用新型充分考虑到以往的不足，在对影响抗拉强度的结构进行了优 化，增加的安全把手提高了操作时的安全性。该实用新型可极大地缩短了叶 轮的维修时间。可使企业的制造工艺得到快速的恢复，将损失降到最低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细 说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部 分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用 新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一种优选实施方式提供的风机叶轮的拆卸工具的 结构示意图。

图2是使用图1中的拆卸工具拆卸风机叶轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的 是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限 制本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种风机叶轮的拆卸工具，包括工 字型主体3，位于该工字型主体3两端的把手4，固定于该工字型主体3上 的一对拉杆丝杠2，该一对拉杆丝杠2用于插入到风机叶轮10的一对拆卸孔 中并通过锁紧螺母1紧固。

工字型主体3具有上板31、下板32和位于上板和下板之间的腹板33。 一对套筒5可以固定于上板31上。优选地，一对套筒5可以穿过并固定于 所述上板31、下板32和腹板33，即贯穿整个工字型主体3，然后拉杆丝杠 2的一端则可以分别插入并固定于该套筒5内。

另外，一对套筒5优选对称地位于所述工字型主体3的长度方向上的两 端，且位于所述工字型主体3的宽度方向的中心线上。拉杆丝杠2则可以优 选地贯穿所述套筒5，并通过所述套筒5两端的固定螺母6固定。由此，整 个拆卸工具本身拆装亦非常方便。

另外，为便于操作，一对把手4分别焊接到工字型主体3的腹板33的 两端的侧面上。

下面参照图2，对利用本实用新型的拆卸工具来拆卸风机叶轮的过程进 行说明。

使用时，操作人员可以通过把手4，使拆卸工具对准要拆卸的风机叶轮 10，使得拉杆丝杠2穿过风机叶轮10上的一对拆卸孔，然后拧紧锁紧螺母1。 当然，在锁紧螺母1下面可以增加垫圈。

然后，将千斤顶30至于工字型主体30的上板21与风机叶轮10的轴孔 内的电机30的电机轴之间，操作千斤顶进行顶升操作，从而可以将风机叶 轮10从电机30上向外拉出，完成拆卸工作。