[实用新型]一种用于金属长纤维的圆盘刀切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于金属长纤维的切断加工装置，具体涉及一种用于金属长纤维的圆盘刀切断装置。

背景技术

化纤、玻璃纤维等长纤维的切断设备已经成熟，可以切断出满足工业需要的各种长度并分散良好的短纤维，而对于如高温镍基合金及不锈钢等金属长纤维的切断效果较差，该方面的切断技术研究甚少。采用传统用于化纤及玻纤的切断设备对以上所述金属纤维进行切断时，金属长纤维束在切口处聚合粘连在一起，形成机械咬合，难以分散，对后期使用造成很大困难。

分析原因，一方面金属纤维存在较强的塑性变形能力，传统切断设备的切断为剪切方式，在切断区存在足够的剪切应力，当切断金属纤维时，在剪切应力的作用下，纤维横断面会发生一定的塑性变形，一束纤维由多根纤维组成，在剪切时将会形成相互机械咬合的现象，以至于切断后产生断口粘连，难以分散。

综合以上，目前尚未有一种解决金属长纤维切断机械粘连即还没有满足金属长纤维切断的设备，金属长纤维切断成为一个技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属长纤维的圆盘刀切断装置，解决了现有切断设备对金属纤维进行切断时，金属长纤维束在切口处聚合粘连在一起，形成机械咬合，难以分散，对后期使用造成很大困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于金属长纤维的圆盘刀切断装置，包括支架，支架上分别固定有导料板、送料机构、往复升降机构、圆盘刀架旋转机构和压紧机构，其中往复升降机构与圆盘刀架旋转机构通过圆盘刀支架连接。

本实用新型的特点还在于，

送料结构包括下送料辊和通过齿轮与下送料辊连接的上送料辊，上送料辊的两端轴承位设有弹簧。

往复升降机构包括偏心轮和滑杆机构，滑杆机构包括通过燕尾槽导轨连接的静滑块和动滑块，动滑块与偏心轮通过连杆连接。

圆盘刀架旋转机构包括L型圆盘刀支架、通过圆盘刀轴安装在L型圆盘刀支架上的圆盘刀和固定在L型圆盘刀支架顶部的电机，电机与圆盘刀轴通过皮带连接，L型圆盘刀支架固定于动滑块上，与动滑块一起做往复升降运动。

压紧机构包括上压块和下压块，下压块固定在静滑块上，上压块包括连接杆和压块，连接杆穿过并固定在L型圆盘刀支架上，位于压块和L型圆盘刀支架之间的连接杆上设有弹簧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于金属长纤维的圆盘刀切断装置，圆盘刀切断动作不同于传统的上下剪刃的剪切动作，在切断处不受剪切应力，从而在端口不发生剪切塑性变形，避免了因此而产生的机械粘连；易于操作，稳定性高。由于采用圆盘刀切断，其工艺不同于剪切，因此不存在刀具的配合、间隙调整等问题，安装及调试难度小；刀具易于修磨，无特殊精度要求，只要保持刀口锋利，均可实现稳定切断。

附图说明

图1是本实用新型圆盘刀切断装置的结构示意图。

图中，1.导料板，2.上送料辊，3.下送料辊，4.圆盘刀，5.静滑块，6.动滑块，7.上压块，8.下压块，9.连杆，10.偏心轮，11.L型圆盘刀支架，12.电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于金属长纤维的圆盘刀切断装置，如图1所示，包括支架，支架上分别固定有导料板1、送料机构、往复升降机构、圆盘刀架旋转机构和压紧机构，其中往复升降机构与圆盘刀架旋转机构通过L型圆盘刀支架11连接。

送料结构包括下送料辊3和通过齿轮与下送料辊3连接的上送料辊2，实现上送料辊2和下送料辊3的同步转动，下送料辊3的位置固定，上送料辊2的两端轴承位设有弹簧，实现上送料辊2和下送料辊3的压紧。

往复升降机构包括偏心轮10和滑杆机构，滑杆机构包括静滑块5和动滑块6，静滑块5静止不动，动滑块6与静滑块5通过燕尾槽导轨连接，实现相对滑动，动滑块6与偏心轮10通过连杆9连接，由偏心轮10推动滑杆机构，实现上下往复移动，将偏心轮10的旋转运动转化为动滑块6的直线往复运动。偏心轮10的偏心距可在一定范围内调整，实现升降行程调节。

圆盘刀架旋转机构包括L型圆盘刀支架11、通过圆盘刀轴安装在L型圆盘刀支架11上的圆盘刀4和固定在L型圆盘刀支架11顶部的电机12，电机12与圆盘刀轴通过皮带连接，L型圆盘刀支架11固定于动滑块6上，与动滑块6一起做往复升降运动。