[实用新型]一种安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀，尤其是指一种煤矿液压支架用安全阀。

背景技术

中国专利曾公开了一种液压支架中立柱上的安全阀(CN201510334190)，其主阀体与先导阀体固定，主阀体的主阀腔与主阀座镶嵌，主阀座与主阀芯上下滑动活连接，主簧底端与主阀芯底壁、主簧上端与先导阀体底端均顶压，先导阀体与旋堵螺纹连接，推杆与阀芯固定，推杆与推杆腔左右滑动活连接，放置在先导阀体后腔中且穿装在阀芯与旋堵之间的先导簧两端分别与阀芯及旋堵顶压，上卸油口与A圈、下卸油口与B圈卡扣，进油腔、卸油口、溢油腔相通，后腔、前腔、推杆腔相通，进油腔、A通道、B通道、推杆腔相通，前腔、C通道、主阀腔、阻尼孔、进油腔相通；安全阀与立柱底侧固定。

中国专利曾公开了一种双排液先导式大流量安全阀(CN201520184556)，它包括阀壳、座套、先导阀芯和阀体，阀体中设有一个台阶式阀腔，阀腔与进液口相通，阀体上开有主排液孔，先导阀芯中开有与阀腔相通的大压力平衡孔，先导阀芯上开有主卸载孔，导套上开有与主排液孔相通的导套排液孔，中部设有凸台的小阀芯上开有卸载用的小卸载孔及小压力平衡孔，阀壳上开有阀壳排液孔，座套上开有与阀壳排液孔相通的座套排液孔，以阀壳为装配轴依次套装座套、小阀芯、导套、先导阀芯，阀体通过螺纹与阀壳拧紧，阀壳中反向依次装配弹簧座、弹簧、调压螺丝。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安全阀，能够有效地提高过液面积，从而增大其公称流量。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种安全阀，包括：阀壳、接头、阀芯、弹簧、弹簧座、调压螺丝，接头中设有一个台阶式阀腔，阀腔中放置阀芯，阀壳中反向依次装配接头、弹簧座、弹簧、调压螺丝，阀芯中开有双排过液孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：阀芯采用双排过液孔，能够有效地提高其过液面积，从而增大安全阀的公称流量。它适用于煤矿综采工作面液压支架。

附图说明

图1是本实施例的结构图。

图中：1、O型密封圈一，2、孔用弹性挡圈，3、接头，4、阀芯，5、防尘帽一，6、O型密封圈二，7、弹簧座，8、弹簧，9、阀壳，10、垫圈，11、调压螺丝，12、防尘帽二，13、螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1，一种安全阀，包括：阀壳9、接头3、阀芯4、弹簧8、弹簧座7、调压螺丝11，接头3中设有一个台阶式阀腔，阀腔中放置阀芯4，阀壳9中反向依次装配接头3、弹簧座7、弹簧8、调压螺丝11，阀芯4中开有双排过液孔。

参见图1，所述的接头3与弹簧座7采用环形接触面作为定位基准，避免了过大面积定位时造成的定位误差。

参见图1，所述的弹簧8与调压螺丝11之间增加一个垫圈10。如果没有垫圈10的情况下，在调压过程中，调压螺丝11与弹簧8之间的摩擦力较大，待压力调定之后，弹簧8会出现扭曲或者变形，极大地影响安全阀的使用性能。而该垫圈10却能够有效地避免在调压过程中调压螺丝11与弹簧8的摩擦，提高了安全阀的使用寿命。

参见图1，所述的接头3在径向采用间隙配合、在轴向利用弹簧8的作用力与反作用力原理与阀壳9装配。接头3与阀壳9没有采用常规的螺纹连接方式，提高了装配效率。

参见图1，所述的调压螺丝11在调定规定压力后由螺钉13固定。

参见图1，所述的接头3内壁嵌有孔用弹性挡圈2，防止阀芯4脱落。

参见图1，所述的接头3内壁嵌有O型密封圈二6，O型密封圈二6与阀芯4接触。O型密封圈二6的规格是9mm(内径)×2mm，是一种聚氨酯特制O型密封圈。

参见图1，所述的接头3上嵌有O型密封圈一1，O型密封圈-1的规格是21mm×2.4mm。

参见图1，所述的阀壳9上罩有防尘帽一4，其端头罩有防尘帽二12。