[实用新型]外齿式三排圆柱滚子回转支承

说明书

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，更具体地说，涉及重载起重机用外齿式三排圆柱滚子回转支承。

背景技术

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。三排滚柱式回转支承有三个座圈，上下及径向滚道各自分开，使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。能够同时承受各种载荷，是四种产品中承载能力最大的一种，轴、径向尺寸都较大，结构牢固，特别适用于要求较大直径的重型机械，如斗轮式挖掘机、轮式起重机，船用起重机、港口起重机，钢水运转台及大吨位汽车起重机等机械上。

发明内容

本发明目的在于为港口、发电厂起重机研发一种回转支承，该回转支承可以达到减少滚柱和滚道的接触负荷、提高承载能力的效果，通过优化结构减轻重量、节约金属，同时具有方便加工的特点。

为达到上述目的，本发明提供了一种外齿式三排圆柱滚子回转支承，包括：内圈、外齿圈，以及两者之间设置的三排圆柱形滚子；

所述外齿圈外壁中上部圆周均布若干齿状凸棱；所述外齿圈内壁环形设置向内延伸的凸棱；

所述内圈包括第一内圈与第二内圈；所述第一内圈通过连接螺栓紧固于所述第二内圈上方；

所述第一内圈与第二内圈外壁环形设置上下对称的二级阶梯凹槽；

所述二级阶梯凹槽与所述外齿圈环形设置的凸棱镶嵌配合，形成上中下分布的三道环形滚道；

位于上、下方的环形滚道内分别填充水平设置的第一滚子、第三滚子；所述第一滚子外侧包裹设置第一隔离环，所述第三滚子外侧包裹设置第二隔离环；

由所述外齿圈的环形凸棱内壁与所述第一内圈、第二内圈外壁的第二级环形凹槽形成的中间环形滚道内填充竖直设置的第二滚子；

所述第一滚子、第二滚子、第三滚子的两端均设置有凸度；

所述第一内圈上部外壁与所述外齿圈顶壁配合设置两道密封圈，分别为第一密封圈、第二密封圈；所述外齿圈底部内壁与第二内圈底壁配合设置第三密封圈；

所述外齿圈与所述内圈垂直穿设若干定位孔。

本发明的优势在于：

1、本发明设置有三排滚子，上下两排竖直滚子可以承受两个方向的轴向力及倾翻力矩；位于中间的第二滚子可以承受径向力。

2、本发明中三排滚子的顶面及底面均设置有凸度，减少滚子与滚道摩擦，最大限度地提高回转支承的使用寿命。

3、本发明与交叉滚柱式支承相比，在同样的支承直径下，滚动体的数量增加了，因而减少了每个滚动体上的负荷，与双排球式支承相比，由点接触改为线接触后，可降低接触应力，提高承载能力。

4、本发明由于径向力和轴向力由两排滚柱分别承受，使反方向与支承所受负荷的主方向相一致，因而可以减少滚柱和滚道的接触负荷。

5、滚圈的滚道为平面及圆柱面，加工方便。

在承受同样的负荷情况下，比其它类型支承的外形尺寸小，可减轻重量，节约金属，该产品承受200T以上的重型回转支承，通过优化内部结构，用最小的空间，承受较大的载荷，是解决钢厂转炉与连铸之间最好的桥梁。

附图说明

图1是本发明外齿式三排圆柱滚子回转支承的二分之一剖结构示意图。

图中，1是第一内圈，2是第一密封圈，3是第二密封圈，4是第一隔离环，5是外齿圈，6是第一滚子，7是第二滚子，8是第二隔离环，9是第三滚子，10是第二内圈，11是连接螺栓，12是第三密封圈。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实例对本专利作进一步详述，该实例仅用于解释本专利，并不构成对本专利保护范围的限定。

一种外齿式三排圆柱滚子回转支承，包括：内圈、外齿圈5，以及两者之间设置的三排圆柱形滚子；

所述外齿圈5外壁中上部圆周均布若干齿状凸棱；所述外齿圈5内壁环形设置向内延伸的凸棱；

所述内圈包括第一内圈1与第二内圈10；所述第一内圈1通过连接螺栓11紧固于所述第二内圈10上方；

所述第一内圈1与第二内圈10外壁环形设置上下对称的二级阶梯凹槽；

所述二级阶梯凹槽与所述外齿圈5环形设置的凸棱镶嵌配合，形成上中下分布的三道环形滚道；

位于上、下方的环形滚道内分别填充水平设置的第一滚子6、第三滚子9；所述第一滚子6外侧包裹设置第一隔离环4，所述第三滚子9外侧包裹设置第二隔离环8；

由所述外齿圈5的环形凸棱内壁与所述第一内圈1、第二内圈10外壁的第二级环形凹槽形成的中间环形滚道内填充竖直设置的第二滚子7；