[实用新型]一种卷盘组件有效
申请号: | 201521126317.6 | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN205328296U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 代模;代平;伍秋涛;周文强;周建兵;刘彬;张平 | 申请(专利权)人: | 重庆科欣塑料有限公司 |
主分类号: | B65H18/02 | 分类号: | B65H18/02;B65H18/04;B65H18/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 冯倩 |
地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装装置领域,具体而言,涉及一种卷盘组件。
背景技术
工业生产中,经常涉及到带状材料,如塑料袋或者纸张,为了 方便带状材料的存放,需要通过卷盘将其收卷起来。对于一些宽度 较大的带状材料,目前常用的卷盘在对其收卷完成之后,由于材料 的体积大,重量大,不方便从卷盘将收卷的材料取下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供卷盘组件,以使不方便从卷盘将收 卷的材料取下的问题得到改善。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
一种卷盘组件,所述卷盘组件包括固定架、左卷盘、右卷盘、 主动转轴、从动转轴、卷膜辊以及第一电机,
所述左卷盘和所述右卷盘相对设置,所述左卷盘固定于所述主 动转轴的一端,所述主动转轴的另一端与所述电机的输出轴连接, 所述主动转轴转动连接于所述固定架,所述右卷盘固定于所述从动 转轴的一端,所述从动转轴的另一端转动连接于所述固定架,
所述从动转轴为空心结构,所述右卷盘与所述从动转轴的连接 处设置有第一通孔,所述固定架在对应所述从动转轴的位置设置有 第二通孔,所述第一通孔、所述从动转轴、所述第二通孔构成供所 述卷膜辊穿过的通道,所述卷膜辊的两端分别设置有与所述左卷盘 和所述右卷盘可拆卸连接的卡扣结构。
进一步地,所述主动转轴为空心结构,所述左卷盘连接所述从 主转轴处设置有第三通孔,所述固定架在对应所述主动转轴的位置 设置有第四通孔,所述第三通孔、所述主动转轴、所述第四通孔构 成供所述卷膜辊穿过的通道。
卷膜辊穿入从所述第三通孔、所述主动转轴、所述第四通孔构 构成的通道后,当主动转轴在第一电机的带动下开始转动时,卷膜 辊转动得更加平稳。同时在收卷完成之后,可以从第四通孔处将卷 膜辊取出。
进一步地,所述固定架在所述第二通孔处设置有用于推送或拉 动所述卷膜辊的第一传动机构。
当需要将卷膜辊放置在左卷盘、右卷盘之间时,将卷膜辊的一 端从所述第二通孔插入,卷膜辊在第一传动机构的推动下,依次穿 过从动转轴和第一通孔,向靠近左卷盘方向运动,直到卷膜辊的一 端进入第三通孔并与左卷盘连接固定。同时在收卷完成之后,第一 传动机构拉动卷膜辊反向运动,卷膜辊向远离左卷盘方向运动,同 时已经收卷的材料被右卷盘阻挡,与卷膜辊开始分离,当卷膜辊在 第一传动机构的拉动下,原先与左卷盘连接的一端已经进入第一通 孔后,卷膜辊与被收卷的材料完全分离,工作人员就可以取走收卷 的材料,同时卷膜辊在第一传动机构的推动下再向靠近左卷盘方向 运动,进行下一批材料的收卷。
进一步地,所述左卷盘与所述固定架连接处设置有用于推送或 拉动所述卷膜辊的第二传动机构。
第二传动机构对第一传动机构起到类似的作用,当卷膜辊在第 一传动机构的推动下,穿过第三通孔和主动转轴时,第二传动机构 与卷膜辊接触,并按相同方向对卷膜辊施力,直到卷膜辊移动到合 适的位置与左卷盘连接固定。同样,在收卷完成之后,第二传动机 构推动卷膜辊向靠近右卷盘方向运动,直到卷膜辊与第二传动机构 脱离。或者第二传动机构拉动卷膜辊向远离右卷盘方向运动,也可 以使已经收卷的材料在左卷盘阻挡下与卷膜辊开始分离,当卷膜辊 与被收卷的材料完全分离后,工作人员取走收卷的材料,同时卷膜 辊在第二传动机构的推动下再向靠近右卷盘方向运动,进行下一批 材料的收卷。
进一步地,所述第一传动机构、第二传动机构均包括相互夹紧 配合的两个传动轮。
两个传动轮的间距略小于卷膜辊的直径,当卷膜辊伸入两个传 动轮之间时,被两个传动轮夹紧,当两个传动轮按相反方向转动时, 就可以向卷膜辊施加向某一个方向的作用力。
进一步地,所述卷膜辊包括相互配合并且可拆卸连接的左辊部 和右辊部。
在收卷材料的过程中,左辊部和右辊部相互固定一起按相同的 方向转动。收卷完成后左辊部和右辊部脱离,左辊部在第二传动机 构的作用下向靠近左卷盘的方向运动,右辊部在第一传动机构的作 用下向靠近右卷盘的方向运动,被收卷的材料在左卷盘和右卷盘的 阻挡作用下,与左辊部和右辊部分离,工作人员取走收卷的材料, 然后第一传动机构和第二传动机构分别在反向作用力,使得左辊部 和右辊部相互靠近并再次连接固定。
进一步地,所述左辊部和右辊部通过螺纹连接。
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