[实用新型]一种三相分离器卡板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种三相分离器卡板定位装置。

背景技术

污水的生物处理大体上分为厌氧处理和好氧处理，其中厌氧处理能耗低，去除效率高，成为目前有机污水处理不可缺少的处理工艺之一，特别是对高浓度的有机污水，更是需要高效的厌氧生物处理工艺(如UASB、EGSB、IC等厌氧反应器)对其进行厌氧处理。

大部分的高效厌氧反应器均是由进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器三部分组成，其中三相分离器是最重要的设备，它的功能、效率对整个系统的处理能力有极大的影响。其主要目的是对经厌氧处理后的混合液实现水、固、气三相分离，使经处理后的污水澄清不含悬污泥及沼气，保证厌氧处理后出水的效果，同时将混合液中的固态的厌氧活性污泥被沉淀分离重新回到厌氧反应区发挥是功效，保证厌氧反应器的整体处理效果，将混合液中产生的沼气分离并通过集气系统收集处理利用。

目前，市场上主流的三相分离器的制作是在工厂车间一次组装完成。主要由集气罩和钢架构成，制作、安装调试复杂，施工安装误差大，会导致厌氧反应器水流出现死角、短流甚至污泥的流失。

发明内容

发明目的：本实用新型为了解决现有技术中三相分离器在制作、调试和安装上出现的与设计图纸偏差较大和简化制作过程复杂的问题，提供了一种制作简便，造价低廉，而且能将每个集气罩精确固定，达到良好的运行效果的三相分离器卡板定位装置。

技术方案：本实用新型所述的一种三相分离器卡板定位装置，包括腔体和盖体，所述腔体由若干矩形板材组成，为上端开口的长方体腔体，所述盖体固定于所述腔体的上开口上，所述盖体由若干矩形板材组成的具有夹角的弯折结构，且相邻矩形板之间形成45~60°的夹角；所述腔体的侧板上开设若干层三角口，所述卡板定位装置通过所述三角口与三相分离器上的集气罩连接，所述三角口之间开设圆口，所述圆口内固定支撑管；所述盖体上设置布水主管道法兰和若干排气法兰。

优选地，为达到较好的集气、排气效果，所述上盖的相邻矩形板之间的夹角为150°。

优选地，所述布水主管道法兰固定于所述盖体的中心处。

优选地，所述排气法兰对称固定于所述布水主管道法兰两侧。

优选地，为提高所述卡板定位装置的结构强度，所述支撑管为高强度钢管材质。

有益效果：本实用新型的装置结构简单，可在计算机内设计集气罩的位置，并由电脑开模得到模具，方便了制作安装环节，本装置为可拆卸式结构，便于运输；采用矩形板材制成特定形状的中空立体结构，便于收集三相分离器上集气罩截留的沼气，其本身也具有一定的三相分离作用；在本装置盖体上设置布水主管道法兰和排气法兰，便于污水的给入和沼气的排出，达到较好的运行效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2三相分离器卡板俯视图；

图3三相分离器卡板侧视图；

图4三相分离器组装后俯视图；

其中，1.腔体，2.盖体，3.侧板，4.三角口，5.圆口，6.布水主管道法兰，7.排气法兰，8.三相分离器。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种三相分离器卡板定位装置，包括腔体1和盖体2，所述腔体1由四块矩形板材组成，为上端开口的长方体腔体，所述盖体2固定于所述腔体1的上开口上，所述盖体2由五块矩形板材组成的具有夹角的弯折结构，且为达到较好的集气、排气效果，所述上盖的相邻矩形板之间的夹角为50°；所述腔体1的侧板3上开设三层三角口4，所述卡板定位装置通过所述三角口4与三相分离器上的集气罩连接，将三相分离器8的位置精确固定，所述三角口4之间开设圆口5，所述圆口内固定支撑管，为提高所述卡板定位装置的结构强度，所述支撑管为高强度钢管材质；所述盖体2上设置布水主管道法兰6和两个排气法兰7，所述布水主管道法兰6固定于所述盖体2的中心处，所述排气法兰7对称固定于所述布水主管道法兰6的两侧。

在安装时，把长条形的集气罩对半分为两段，分别通过三角口4连接在中间的卡板定位装置上，卡板定位装置中空的腔体用于收集集气罩截留的沼气，其本身也具有一定的三相分离作用。在安装时，集气罩略微倾斜将气体收集至卡板定位装置并排出，在设计时，各侧面三角口可具有不同的排列距离，圆口5相间于三角口之间用于穿插高强度的钢管以加强整个结构的强度。