[实用新型]一种片状人造石墨膜压延设备

说明书

技术领域

本实用新型属于碳化产品技术领域，特别是涉及一种片状人造石墨膜压延设备。

背景技术

现有片状石墨膜压延设备的作业方式为：原材料石墨片为片状，原材料石墨片由人工从石墨膜平台上一张一张整齐放置于180g离型膜上，在压延过程中，180g离型膜带着原材料石墨片按照反“S“形穿过压延机两辊，压延成片状石墨膜产品(如图1所示)。

用此种方法作业有如下缺点：片状石墨膜产品表面粗糙不够细腻，闪电纹较易产生，影响良率，损耗较大。

发明内容

发明目的：设计一种片状人造石墨膜压延设备，增加产品表面细腻度，减少闪电纹，减少原材料损耗。

技术方案：一种卷装人造石墨膜压延设备，包括压延机机架、上压辊、下压辊、上放料轴、上收料轴、下放料轴、下收料轴、原材料石墨片摆放平台、若干张力辊、180g离型膜、5～10g离型膜，所述上压辊、下压辊上下相切，所述180g离型膜放在所述下放料轴上，按照反“S”形穿过下压辊底部、上压辊和下压辊之间、上压辊顶部后，在下收料轴上收卷；所述5～10g离型膜放在所述上放料轴上，也按照反“S”形穿过下压辊底部、上压辊和下压辊之间、上压辊顶部后，在上收料轴上收卷；所述5～10g离型膜在穿过上压辊和下压辊时覆盖所述180g离型膜；所述原材料石墨片先放在所述原材料石墨片摆放平台上，经人工一张一张放在所述180g离型膜上，跟随所述180g离型膜运动，所述5～10g离型膜、原材料石墨片和所述180g离型膜同时经过所述上压辊和下压辊挤压，最终生产出片状石墨散热膜。

所述上放料轴、下放料轴从上到下位于所述上压辊和下压辊的右侧，所述上收料轴、下收料轴从上到下位于所述上压辊和下压辊的左侧，所述张力辊位于下放料轴和下收料轴之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型片状压延设备使原材料石墨片经过压辊的时候受力更均匀，且均匀依附于180g离型膜上，从而增加了表面的细腻度；减少了闪电纹的产生，减少了原材料损耗。

附图说明

图1是现有片状石墨膜压延设备主视图示意图；

图2是本实用新型片状石墨膜压延设备主视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例：如图2所示，一种卷装人造石墨膜压延设备，包括压延机机架1、上压辊2、下压辊3、上放料轴4、上收料轴5、下放料轴6、下收料轴7、原材料石墨片摆放平台8、若干张力辊9、180g离型膜10、5～10g离型膜11，所述上压辊2、下压辊3上下相切，所述180g离型膜10放在所述下放料轴6上，按照反“S”形穿过下压辊3底部、上压辊2和下压辊3之间、上压辊2顶部后，在下收料轴7上收卷；所述5～10g离型膜11放在所述上放料轴4上，也按照反“S”形穿过下压辊3底部、上压辊2和下压辊3之间、上压辊2顶部后，在上收料轴5上收卷；所述5～10g离型膜11在穿过上压辊2和下压辊3时覆盖所述180g离型膜10；所述原材料石墨片12先放在所述原材料石墨片摆放平台8上，经人工一张一张放在所述180g离型膜10上，跟随所述180g离型膜运动，所述5～10g离型膜11、原材料石墨片12和所述180g离型膜10同时经过所述上压辊2和下压辊3挤压，最终生产出片状石墨散热膜。

所述上放料轴4、下放料轴6从上到下位于所述上压辊2和下压辊3的右侧，所述上收料轴5、下收料轴7从上到下位于所述上压辊2和下压辊3的左侧，所述张力辊9位于下放料轴6和下收料轴7之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本发明，在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的系统结构之内。