[实用新型]聚合物电池折片治具

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种聚合物电池折片治具。

背景技术

随着穿戴式电子产品市场的日益增长和一些异形电池的应用，要求锂离子 电池需要按照终端产品的要求做成特定的形状。特别是超薄型聚合物电池，其 厚度往往要求做到1mm，甚至是0.8mm以下。现有技术这电池的卷芯一般采 用叠片式结构，一般是在正极片上叠一层隔膜，再叠一层负极片，再叠一层隔 膜，再叠一层正极片来热压制成。但是这种叠片法制作超薄型聚合物电池，其 各极片与隔膜间容易产生错位，而导致电池发生故障。

鉴于以上问题，本实用新型提供一种超薄型聚合物电池，该电池在第一极 片上包裹隔膜，再将第二极片对折并夹持住第一极片，从而防止第一极片与第 二极片及隔膜间错位，其中第一极片与第二极片的极性相反，且第一极片上引 出有第一极耳，第二极片上引出有第二极耳。然而手动对折第二极片并夹持第 一极片，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物电池折片治具，旨在解决手动对折 超薄型聚合物电池的第二极片，效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚合物电池折片治具，用于制作超薄型聚 合物电池，该超薄型聚合物电池包括第一极片和对折并夹持所述第一极片的第 二极片，该聚合物电池折片治具包括用于支撑所述第二极片且可相对翻转的两 个夹板，两个夹板相互抠接，两个夹板的中部横向开设有用于定位所述第二极 片的凹槽。

进一步地，各所述夹板上还安装有用于吸附所述第二极片的吸附机构。

进一步地，所述吸附机构包括安装于各所述夹板背面的抽真空机和开设于 各所述夹板上的若干通孔，所述抽真空机与相应的所述通孔相连。

进一步地，所述第二极片厚度的两倍加上所述第一极片厚度之和大于或等 于两个所述夹板的所述凹槽的深度之和。

进一步地，至少一个所述夹板上开设有容置所述第一极片上第一极耳的第 一开口和容置所述第二极片上的第二极耳的第二开口。

进一步地，所述第一开口与所述第二开口位于同一个所述夹板的同一端， 且所述第一开口与所述第二开口间隔设置。

进一步地，还包括驱动两个所述夹板相对转动的气动转轴，所述气动转轴 与两个所述夹板相连。

进一步地，所述气动转轴为两个，且分别设置于两个所述夹板相交处的相 对两端。

进一步地，各所述夹板上安装有加热装置。

进一步地，各所述夹板为金属板。

本实用新型通过设置两个可以相对翻转的夹板，并将两个夹板相互枢接， 并在两个夹板的中部横向开设凹槽，从而当第二极片放置在两个夹板上时，可 以对第二极片进行定位，同时翻转一个夹板，可以将第二极片进行对折，以提 高第一极片与第二极片的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的聚合物电池折片治具的正视结构示意 图；

图2是图1的聚合物电池折片治具上放置第一极片与第二极片后的正视结 构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种聚合物电池折片治具30。 该聚合物电池折片治具30用于制作超薄型聚合物电池。具体地，该超薄型聚合 物电池包括第一极片10和第二极片20，通过将第二极片20对折并夹持住第一 极片10，以将第一极片10与第二极片20组装，而第一极片10与第二极片20 的极性相反，且第一极片10上引出有第一极耳13，第二极片20上引出有第二 极耳23。第一极片10可以为正极片，相应的第二极片20为负极片。当然，第 一极片10也可以为负极片，相应的第二极片20为正极片。

该聚合物电池折片治具30包括两个夹板31，两个夹板31相互抠接，以便 两个夹板31可以相对翻转，从而当第二极片20放置在两个夹板31上时，翻转 一个夹板31时，可以将第二极片20对折。两个夹板31的中部横向开设有凹槽 33，从而当两个夹板31展开，并将第二极片20放置在两个夹板31上时，可以 通过凹槽33来容置第二极片20，同时可以对第二极片20进行定位。