[实用新型]流体静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型属于流体混合装置领域，尤其涉及一种流体静态混合器。

背景技术

流体静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作原理 是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流 体良好分散和充分混合的目的。在许多工业装置的工艺系统中，常常需要将 两种液体介质在管道内充分混合，为提高混合效果，在管道内常常需要设置 流体静态混合器，传统的静态混合器由于未能充分考虑管道布置情况，往往 存在流体阻力过大或混合不充分等情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种流体静态混合器。该静态混 合器的叶片尺寸和数量可根据管道布置情况和流体性质，通过流体分析软件 的计算结果进行调整，可使流体充分混合，并有效降低设备阻力。

根据本实用新型的一个方面，提供一种流体静态混合器，包括管体，管 体内沿轴向设有多个混合单元体，每个混合单元体均包括主叶片、第一叶片 和第二叶片，主叶片沿管体径向的两端均设有凹口，第一叶片和第二叶片分 别交叉设置于主叶片的正反两面，相邻的两个主叶片沿周向交错角度固定连 接。

其有益效果是：当多种液体介质的混合体在冲击力的作用下进入管体内 时，主叶片将混合体分割成两股流体，由于主叶片的正反两面交叉设有第一 叶片和第二叶片，且主叶片沿管体径向的两端设有凹口，因此两股流体分别 顺着第一叶片和第二叶片的方向流动至主叶片两端的凹口处，其中一股流体 顺着下一个混合单元体的导向流动，进而与另一股流体汇合，由于相邻的两 个主叶片沿周向交错角度固定连接，因此汇合后的流体再次被下一个混合单 元体的主叶片分割成两股流体，由于管体内设置有多个混合单元体，因此多 种液体介质的混合体进入管体内后，能够经过多次分割-汇合的混合过程， 使得混合更彻底，并且流体顺着主叶片和主叶片正反两面的第一叶片和第二 叶片流动，缓解了流体的冲击力，因此减小了流体阻力，使得流体不易在管 体内发生堵塞。

在一些实施方式中，管体两端连接有法兰。

其有益效果是：实际操作中，管体两端需要分别连接装载液体介质的输 入管道和液体介质的输出管道，管体两端设有法兰的话，可以通过法兰连接 将管体和输入管道、输出管道紧密连接在一起，提高了管道连接处的密封性 和强度，并且法兰连接方法拆卸方便，利于实际使用。

在一些实施方式中，主叶片沿管体轴向的两端设有卡口，相邻的两个主 叶片能够通过卡口配合卡接固定。

其有益效果是：通过主叶片两端的卡口来配合卡接两个相邻的主叶片， 突破了传统的焊接方式连接，使得相邻的两个混合单元体拆卸更方便，并且 能够任意组合多个混合单元体，增强了该流体静态混合器的使用功能。

在一些实施方式中，相邻的两个主叶片通过点焊的方式固定连接。

其有益效果是：通过点焊的方式连接两个相邻的主叶片，使得主叶片连 接更牢固，进而相邻的两个混合单元体能够牢固连接，在实际应用时，混合 单元体不会出现相对运动，使得该流体静态混合器能够更有效地实现分割- 混合。

在一些实施方式中，第一叶片和第二叶片通过焊接的方式与主叶片固定 连接。

其有益效果是：当液体介质的混合体在冲击力作用下流经管体内的混合 单元体时，由于通过焊接的方式将第一叶片和第二叶片固定在主叶片的正反 两面，第一叶片、第二叶片与主叶片之间的连接更加牢固，因此，第一叶片 和第二叶片不会因流体的冲击而发生位置偏移，保证了该流体静态混合器的 持续稳定工作。

在一些实施方式中，相邻的两个主叶片周向交错角度为90度。

其有益效果是：当相邻的主叶片交错角度为90度时，汇合后的流体被再 次切割时所受的剪切力最强，更加有利于流体的切割分流，最终达到充分混 合的目的。

在一些实施方式中，管体为无缝钢管。

其有益效果是：使用无缝钢管作为管体，大大增强了管体的密封性，防 止管体内液体介质的泄露，并且耐压性高，能够承受流体的冲击力，使管体 不受损坏，另外钢管的重量较轻，使得工作人员能够更便利地搬运该流体静 态混合器。

在一些实施方式中，主叶片、第一叶片和第二叶片为碳钢或不锈钢材质。