[实用新型]一种套压压合检测机

说明书

技术领域

本实用新型属于装配检测技术领域，特别涉及一种调整套压 合检测机构。

背景技术

环套结构一般由顶缸来完成压合装配，装配时，将内件与外 套件中心对齐，通过上下的挤压将内件嵌入外套件中。

现有结构主要采用简单的油压机来压装，无法控制力的大小 和位移监测，以致于个别产品在使用过程中出现不良(调整套不 会位移，无法满足使用要求)。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的套压的精确度问题，而提供 一种可检测内件与外套件松紧度，以此来推论装配件是否符合精 准要求的套压压合检测机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种套压压 合检测机，它包括电源、一个基准定位面和一个推压机构，并用 一个中央处理模块来控制推压机构的下压，其特征在于，它还包 括用于检测装配件挤压摩擦力的压力检测模块、位移检测模块， 所述的压力检测模块和位移检测模块用于监测推压机构，所述的 压力检测模块和位移检测模块同时与中央处理模块电连接，所述 的中央处理模块包括数据范围筛选模块和事件处理模块，事件处 理模块与一个警报模块连接。

所述的压力检测模块包括一个压力传感器，该压力传感器设 于推压机构上，压力传感器与中央处理模块反馈连接。

所述的位移检测模块包括一个位移传感器，该位移传感器与 推压机构联动，位移传感器与中央处理模块反馈连接。

与现有技术相比，采用PLC原理控制，对产品压装过程中的摩 擦压力和位移进行监测，摩擦压力过大或过小超出设定值时，会自 动报警，提醒工人及时处理不良品。实现对压装过程的100％监控， 及时剔除、隔离不良品，保证了产品质量的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的各模块的关系示意图。

图中，1、推压机构；2、基准定位面；3、压力传感器；4、 原点检测开关；5、位移传感器；6、警报模块；7、中央处理模块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2所示，本实用新型包括一个机架、电源，机架上设 有一个基准定位面2和一个推压机构1，所述的推压机构1由油 压缸和油泵组成，基准定位面2为底部的油泵，上述的油压缸的 活塞杆和基准定位面2上下位置对应。所述的推压机构1上设有 压力传感器3和位移传感器5，压力传感器3设于推压机构1的 活塞杆上；位移传感器5的原点检测开关4与活塞杆联动。

所述的压力传感器3将采取信息反馈至中央处理模块7，中 央处理模块7包括数据范围筛选模块和事件处理模块，数据范围 筛选模块中设有一定采集区间，通过信息判断如果超过该区间数 值就将其反馈至事件处理模块中。事件处理模块与一个警报模块 6连接，或者通过事件处理模块直接控制推压机构1的暂停。

所述的位移传感器5用于设定推压机构1的每次下行长度， 确保每个工件的精准。

具体的，当两个装配件放在一起挤压套接时，压力传感器3 会感应两个装配件的摩擦力，以此来判断两装配件的过紧或者过 松，通过警报模块6来通知此工件的不合格。并通过位移传感器 5规范每次的下压行程。

上述的中央处理模块7可以采用三菱PLC：型号FX1S，加三 菱AD模块：型号FX1N-4AD-BD。