[实用新型]用于传送玻璃基板的传动套筒上的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板传送领域，具体地，涉及一种用于传送玻璃基 板的传动套筒上的除尘装置。

背景技术

在液晶玻璃的生产技术当中，玻璃基板的传送始终是一个对玻璃基板品 质影响很大的因素，因为玻璃基板在传送轮上传送时，玻璃基板与传送轮的 接触会导致玻璃基板表面划伤，或者使玻璃基板表面产生轮痕，导致玻璃基 板在下游用户涂膜时发生线路凸起而断线，影响用户生产产能，最终影响成 品的销售。

现阶段玻璃基板洁净干燥后采用边轮接触产品无效区域的传送方式，具 体地，边轮连接到传动轴的内端并由传动轴驱动转动，支撑玻璃基板的边缘 并实现玻璃基板的传送；传动轴则贯穿传动套筒并通过轴承可转动地支撑在 传动套筒内，传动轴的外端则连接到传动轮，由传动轮驱动转动。轴承在转 动过程中因无润滑介质，长时间摩擦易产生粉末，该粉末会通过传动轴与传 动套筒之间的缝隙，从而存在污染玻璃基板的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于传送玻璃基板的传动套筒上的除尘 装置，能够克服轴承转动过程中产生的粉末污染玻璃基板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于传送玻璃基板的传动套筒 上的除尘装置，其中传动轴穿过传动套筒并通过轴承可转动地支撑在该传动 套筒内，所述传动轴的内端连接有边轮，外端连接有传动轮，所述传动套筒 上连接有负压管，该负压管连通到真空泵。

优选地，所述除尘装置还包括合成器，每个传动套筒均通过所述负压管 连接到所述合成器上，该合成器连通到所述真空泵。

优选地，所述合成器通过连接管连接到所述真空泵。

优选地，每个传动套筒上开设有开孔，每根负压管均通过接头连接到对 应的所述开孔中。

优选地，所述接头为快插式螺纹接头。

优选地，所述开孔形成于所述传动套筒的底部。

优选地，每个传动套筒均穿过箱体隔板设置，所述边轮位于该箱体隔板 的内侧，所述负压管、合成器和真空泵均位于该箱体隔板的外侧。

通过上述技术方案，在真空泵的抽吸作用下，传动套筒内部形成负压气 流，轴承摩擦产生的微小粉末可通过负压管从真空泵的排气口排出，从而可 以避免粉末向箱体内部扩散对玻璃基板产生二次污染，消除了该区域对产品 品质的影响，提高了产品质量。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细 说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部 分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用 新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一种优选实施方式提供的传动套筒上的除尘装置 的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的 是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限 制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种用于传送玻璃基板的传动套筒上的除 尘装置，其中传动轴2穿过传动套筒10并通过轴承4可转动地支撑在该传 动套筒10内，所述传动轴2的内端连接有边轮1，外端连接有传动轮5，所 述传动套筒10上连接有负压管6，该负压管6连通到真空泵8。

工作时，传动轮5(例如传动齿轮)驱动传动轴2转动，传动轴2带动 边轮1转动，边轮1支撑着玻璃基板的边缘，以传送玻璃基板。传动轴2贯 穿传动套筒10，两侧分别通过轴承支撑在传动套筒10上。另外，传动套筒 10的两端通常还设置有端盖，每个端盖上设置有开口，传动轴2穿过该开口， 并与开口的边缘具有一定的间隙。由于玻璃基板对洁净度的要求比较高，所 以轴承4通常不具有任何润滑介质，否则润滑介质挥发会污染玻璃基板。无 润滑的轴承4在转动过程中会产生一些细小的粉末，该粉末会经过传动轴2 与传动套筒10的端盖之间的间隙进入箱体内，同样会造成箱体内部的玻璃 基板的污染。因此，在本实用新型中，通过负压管6连通传动套筒10和真 空泵8，在真空泵8的抽吸作用下，在传动套筒10内形成负压气流，从而可 以将轴承摩擦产生的粉末通过真空泵8抽出并排放，从而避免了该粉末污染 玻璃基板的风险。