[实用新型]玻璃基板配合料混合设备的排料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板领域，具体地，涉及一种玻璃基板配合料混合 设备的排料管。

背景技术

在玻璃基板的生产过程中，将玻璃基板配合料混合后，需将混合料通过 混合设备底部的排料管排出到盛料容器内。排料前，需要先利用气缸推动活 动密封盖板向下运动，使活动密封盖板盖到盛料容器上，然后再开始排料。 现有技术中，通常利用行程开关来间接判断活动密封盖板是否盖到了盛料容 器上。

具体地，当行程开关检测到气缸的活塞杆运动到下极限位置时，行程开 关向控制器发送信号，控制器接收到该信号控制混合设备开始排料。然而， 由于盛料容器存在高度误差，对于高度较高的盛料容器而言，当活动密封盖 板盖到盛料容器上时，气缸活塞杆可能尚未运动到下极限位置，这样行程开 关就不能向控制器发出信号，导致排料系统不能排料；对于高度较低的盛料 容器而言，当气缸活塞杆运动到下极限位置，混合设备开始排料时，活动密 封盖板可能尚未盖到盛料容器上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃基板配合料混合设备的排料管，该排 料管能够提高混合设备的排料准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板配合料混合设备的排 料管，包括排料管本体、活动密封盖板和气缸，所述排料管本体的出口端与 所述活动密封盖板之间通过活动软连接件连接，所述排料管本体的出口端形 成有凸缘，所述气缸的缸体安装在所述凸缘上，所述气缸的活塞杆连接于所 述活动密封盖板，所述活动密封盖板上设置有用于检测所述活动密封盖板下 方的盛料容器的接近开关。

优选地，所述活动密封盖板上开设有安装孔，所述接近开关设置在所述 安装孔中，并且该接近开关的检测端口相对于所述活动密封盖板的下表面向 内凹陷。

优选地，所述活动密封盖板的面积大于所述凸缘的面积，所述安装孔设 置在活动密封盖板的外边缘。

优选地，所述活动密封盖板形成为环形盘状，所述活动软连接件连接于 所述活动密封盖板的内边缘。

在本实用新型提供的玻璃基板配合料混合设备的排料管中，当活动密封 盖板盖到气缸上时，接近开关能够立即感应到盛料容器的存在，并向控制器 发出信号，控制器控制配合料混合设备排料，以此方式，能够提高混合设备 的排料准确性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细 说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部 分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用 新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式提供的玻璃基板配合料混合设备的 排料管的示意图，为了方便说明，同时示出了盛料容器。

附图标记说明

1排料管本体11凸缘

2活动密封盖板21接近开关

22安装孔3气缸

4活动软连接件5盛料容器

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的 是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限 制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种玻璃基板配合料混合设备的排料管， 包括排料管本体1、活动密封盖板2和气缸3，排料管本体1的出口端与活 动密封盖板2之间通过活动软连接件4连接，排料管本体1的出口端形成有 凸缘11，气缸3的缸体安装在凸缘11上，气缸3的活塞杆连接于活动密封 盖板2，活动密封盖板2上设置有用于检测活动密封盖板2下方的盛料容器 5的接近开关21。

在本实用新型提供的玻璃基板配合料混合设备的排料管中，当活动密封 盖板2盖到气缸3上时，接近开关2能够立即感应到盛料容器5的存在，并 向控制器发出信号，控制器控制配合料混合设备排料，以此方式，能够提高 混合设备的排料准确性。

具体地，在活动密封盖板2上开设有安装孔22，接近开关21设置在安 装孔22中，并且该接近开关21的检测端口相对于活动密封盖板2的下表面 向内凹陷。这样，当活动密封盖板2的下表面与盛料容器5的上表面接触时， 接近开关21不会磕碰到活动密封盖板2上。