[实用新型]旋扫式深孔类喷丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域铸件毛坯清理，特别涉及一种旋扫式深孔类喷丸机。

背景技术

目前，在铸造企业里铸件毛坯清理抛丸工序过程中，现有大部份抛丸设 备对缸盖铸件和机体铸件等复杂内腔的内腔不能抛到位，特别是内腔内的粘 砂和石墨涂料更无法用现有的抛丸设备清理干净，这些铸件的清洁度难以达 到质量要求，严重影响铸件毛坯内在质量。而且，现有的喷丸设备喷枪数量 少，喷丸动作复杂，操作不方便，对缸盖和机体等多内腔铸件喷丸存在工作 时间长，质量差，效率低等缺陷。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋扫式深孔类喷丸机，可以对铸件内腔 的粘砂和石墨等涂料进行彻底的清理，确保毛坯的清理质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋扫式深孔类喷丸机，该喷丸 机包括：多组喷嘴，每组喷嘴具有至少三个间隔设置的喷孔，该多组喷嘴分 别安装在多个对应的喷嘴延长管上，该喷嘴延长管用来伸入待旋扫的深孔内； 以及喷嘴旋转机构，其包括：多个一字排列的旋转盘，多个喷嘴延长管分别 对应固定在该多个旋转盘上；连杆，该连杆具有多个与多个旋转盘对应的铰 接位，连杆的多个铰接位分别对应与多个旋转盘的半径位置铰接在一起；摇 臂，其一端与连杆的一端铰接；以及由电机驱动的曲柄，曲柄与摇臂的另一 端铰接，曲柄将电机的转动转变为摇臂的来回往复运动。

优选地，喷嘴旋转机构还包括喷枪组固定支架，多个旋转盘设置在喷枪 组固定支架上，电机固定在喷枪组固定支架的一端。

优选地，连杆带动旋转盘在120°的范围内来回旋转，每组喷嘴具有三个 呈120°夹角的喷孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设计可以成组来 回移动旋扫喷丸的喷嘴，专门针对现有的抛丸设备对复杂内腔的缸盖铸件及 机体铸件不能抛到的部位，特别是内腔内的粘砂无法用现有的抛丸设备清理 干净，利用该喷丸机可以对铸件深孔类内腔来回旋扫，达到清理干净铸件内 腔的粘砂和石墨等涂料，确保毛坯的清理质量。

附图说明

图1是根据本实用新型的旋扫式深孔类喷丸机的主视示意图；

图2是根据本实用新型的旋扫式深孔类喷丸机的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种旋扫式深孔类 喷丸机，该喷丸机包括多组喷嘴以及喷嘴旋转机构，其中每组喷嘴具有至少 三个间隔设置的喷孔(图中未示出)，该多组喷嘴分别安装在多个对应的喷嘴 延长管8上，该喷嘴延长管8用来伸入待旋扫的深孔内。喷嘴旋转机构包括 多个一字排列的旋转盘6、连杆5、摇臂4以及由电机1驱动的曲柄3，其中 多个喷嘴延长管6分别对应固定在该多个旋转盘6上，连杆5具有多个与多 个旋转盘6对应的铰接位(参见图2)，连杆5的多个铰接位分别对应与多个 旋转盘6的半径位置铰接在一起，摇臂4的一端与连杆5的一端铰接，曲柄3 与摇臂4的另一端铰接，曲柄3将电机1的转动转变为摇臂4的来回往复运 动。

上述方案中，应用电机1得电后转动产生动力，通过与电机主轴连接的 曲柄3带动摇臂4、连杆5运动，将电机1的旋转运动变为连杆5的直线往复 运动原理，通过连杆5传递动力，从而驱动各个喷嘴的旋扫动作。这种应用 单一电机1通过曲柄连杆机构为多个喷嘴提供喷嘴旋扫动力，节省了能耗， 避免了繁杂的机构。而且喷嘴数量可以根据工件内腔孔数目灵活安装，通过 喷枪固定支架2固定后可以成组同时喷丸，高效可靠。在实际工作过程中， 各个喷嘴安装在喷嘴延长管8上，喷嘴延长管8的长短可以决定所加工工件 内腔的深度，从而实现深孔旋扫喷丸，喷嘴可以一边旋扫喷丸一边往铸件内 腔的里面移动，从而达到里外喷丸效果。