[实用新型]小曲轴车偏心专用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及小曲轴加工技术领域中的夹具，尤其是一种小曲轴车偏心专用夹持装置。

背景技术

压缩机小曲轴形状比较特殊，对其进行车外圆和车端面加工时，由于上下曲轴有中心距和位置度的要求，因此对夹装精度要求很高。如果直接装夹在车床上进行加工，不但工件表面会有压痕，需要后期修复，而且装夹速度慢，加工的精度和对称度很差，不能达到要求。为了克服上述缺陷，可以使用专用锁套进行夹紧，该锁套都是针对每一种规格的小曲轴而专门设计的，因此其具有针对性强、能满足加工精度的优点，但是其同样存在很多不足之处：1、锁套较贵，成本高。2、每种锁套仅对应一种规格的工件，因此需要配备多个锁套，不但增加了生产成本，而且给加工操作以及锁套的管理均带来不便。3、换型时需要重新调整位置，比较费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种使用简单方便、制造成本低且能加快生产进度的小曲轴车偏心专用夹持装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种小曲轴车偏心专用夹持装置，其特征在于：包括主体套筒、拉紧固定盘、锥度套、锁紧筒夹、偏心套和盖板，偏心套上制出一个轴向的工件安装孔，该工件安装孔的轴线与偏心套的轴线平行设置，偏心套上制出一个或者多个与工件安装孔连通的轴向开槽；偏心套同轴插装在一个锁紧筒夹内，该锁紧筒夹的后端顶压在主体套筒内部所制的凸台上；在锁紧筒夹的外侧同轴套装一个锥度套，该锥度套与锁紧筒夹为斜面接触，该锥度套的后端同轴连接一个拉紧固定盘，所述的锥度套和拉紧固定盘均套装在主体套筒的轴孔内；该主体套筒的前端面同轴安装盖板，锁紧筒夹的前端顶压在盖板的内侧。

而且，所述的偏心套上所制的其中一个轴向开槽的末端与偏心套的侧壁连通，其他轴向开槽的末端各连接一个圆孔槽。

而且，所述的偏心套的前端面制出一个螺纹孔。

而且，所述的锁紧筒夹的侧壁上制出轴向的侧槽。

而且，所述的主体套筒内部所制的凸台上制出过孔，该过孔内穿装连接套，拉紧固定盘、连接套以及锥度套通过螺钉连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置的主体套筒内设置斜面接触的锥度套和锁紧套筒，通过锥度套的移动，可以使锁紧套筒内的偏心套锁紧工件，进行加工。此方式简单方便、锁紧定位效果好，可确保加工精度达到要求。

2、由于采用了偏心套锁紧结构，因此可以对不同规格的工件进行锁紧固定，不但为工作人员的操作提供了便利，便于夹具的管理，而且还降低了成本支出。

3、本装置更换工件以及更换偏心套非常方便，而且速度快。

4、本装置结构简单实用、制造成本低。

5、本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、使用方便、造价低的小曲轴车偏心专用夹持装置，使用本装置能够保证装夹稳定、提高加工质量、加快生产速度，尤其适合在大规模批量化生产中使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是偏心套的主视图；

图4是图3的右视图；

图5是工件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种小曲轴车偏心专用夹持装置，包括主体套筒7、拉紧固定盘5、锥度套8、锁紧筒夹2、偏心套3和盖板1，偏心套上制出一个轴向的工件安装孔10，该工件安装孔的轴线与偏心套的轴线平行设置，即工件安装孔与偏心套不同轴。偏心套上制出一个或者多个与工件安装孔连通的轴向开槽11，其中一个轴向开槽的末端与偏心套的侧壁连通，其他轴向开槽的末端各连接一个圆孔槽12。偏心套的前端面制出一个螺纹孔9，可以很方便的将偏心套拆下。

偏心套同轴插装在一个锁紧筒夹内，该锁紧筒夹的侧壁上制出轴向的侧槽，该锁紧筒夹的后端顶压在主体套筒内部所制的凸台上。在锁紧筒夹的外侧同轴套装一个锥度套，该锥度套与锁紧筒夹为斜面接触，该锥度套的后端同轴连接一个拉紧固定盘，其具体结构为：在主体套筒内部所制的凸台上制出过孔，该过孔内穿装连接套6，拉紧固定盘、连接套以及锥度套通过螺钉连接。上述的锥度套、连接套和拉紧固定盘均套装在主体套筒的轴孔内。该主体套筒的前端面同轴安装盖板，锁紧筒夹的前端顶压在盖板的内侧。

本实用新型的使用方法为：

将工件4插装在偏心套的工件安装孔内，拉紧固定盘带动锥度套向前运动，压紧锁紧筒夹及偏心套，从而将工件锁紧，即可进行加工。工件加工完成后，拉紧固定盘向后运动，锥度套与锁紧筒夹松开，偏心套也松开，即可取出工件。