[实用新型]一种异轴同步传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械同步传动方法，特别是一种异轴同步传动装置。

背景技术

目前一般同步传动方法为同轴传动，同轴传动在有些工业领域是不能满足要求，比如需要保持传送件平整传送，不能经过翻转，特别是有些被传送件，比如陶瓷马赛克砖体在拼合成整件的过程中，需要在背面贴一层网格莫，同时又需要烘干。

在烘干的过程中，产品是不能翻转，如果用同轴传动，就会发生翻转，一旦经过翻转就会破坏原有的效果，同时翻转会使得马赛克颗粒从铺贴板上掉落下来，要完成这项工作，就需要设计出一种可以在运转过程中，不仅要保持铺贴板的一个面始终向上，同时又必须是同步运行的机械传动运输装置。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种异轴同步传动装置，在实现同步传送的同时，保持传送载体始终平稳不翻转功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种异轴同步传动装置，包括安装有主动传动轮的主动轴和安装有被动传动轮的被动轴，所述主动传动轮和被动传动轮绕有运输链条，所述运输链条固定有若干运输托板，所述运输托板和所述运输链条点接触，所述运输托板在运输链条转动时始终保持水平状态，相邻所述运输托板中心之间的距离和所述主动轴和被动轴之间的距离相同。

进一步，所述运输托板设有托板定位挡板。

进一步，所述主动轴与被动轴之间的轴距为340mm。

进一步，所述主动传动轮、被动传动轮为两个相同齿数相等节距的链轮。

进一步，所述运输托板上安装有两条排链，所述运输托板安装于所述排链的链条上，所述排链的链轮安装于所述运输链条。

进一步，所述两条排链分别由三节运输链条组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种异轴同步传动装置，由于采用了异轴同步的方法解决了运输过程中被运输件不翻转的功能，具有一定的实用价值，由于设计了异轴的传送方法，能保证传送过程中平稳不翻转，而且能够实现连续铺贴作业，使得铺贴板在传送过程中特别是对于马赛克等陶瓷铺贴设备中应用广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型所述一种异轴同步传动装置的总体结构示意图

图2为被传送铺贴板运输链条安装位置示意图。

图中，1——主动轴；2——被动轴；

3——主动传动轮；4——被动传动轮；

5——运输链条；6——运输托板；

7——托板定位挡板；8——排链；

9——铺贴板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型所述一种异轴同步传动装置，包括主动轴1、被动轴2、主动传动轮3、被动传动轮4、运输链条5、运输托板6、托板定位挡板7，主动轴1与被动轴2轴距为340mm。运输链条5与运输托板6安装在一起，各运输托板6中心之间距离与主动轴1和被动轴2轴距相同。

主动传动轮3、被动传动轮4为两个大运输链条链轮。运输托板6下端安装有与主动传动轮3和被动传动轮4相匹配的运输链条5，被动传动轮4的运动由运输链条5带动，主动传动轮3与被动传动轮4实现同步运转。

运输托板6上安装有两条排链8，运输托板6安装于排链8的链条上，排链8的链轮安装于运输链条5，两条排链8分别由三节运输链条组成，运输托板6设有托板定位挡板7，排链8可输送铺贴板9前进。

本实用新型的整个工作原理及工作过程：

该实用型新的特点在于主要是设计了两个大链轮齿轮与两排不连续的大链轮结构组成的机械结构，加上支撑结构，支撑结构可根据在不同场合的用途设计，首先是电机将扭矩传送到主动传动轮3，主动传动轮3通过运输链条5将扭矩传送至被动传动轮4，由于主动传动轮3与被动传动轮4之间的轴距正好与相邻运输托板6之间的中心距离相等，在传动过程中，整个铺贴板9的一面始终保持平整，这个功能能够实现连续铺贴作业，并且有在运输过程过程中不发生掉板或掉料现象。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。