[实用新型]一种米酒自动化封装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及封装技术，具体涉及一种米酒自动化封装系统。

背景技术

糯米经过浸泡、蒸煮、发酵、混合等一系列工序后制备成符合要求的米酒，米酒制备后 需要进行包装，目前的米酒均是通过塑料包装碗装一定量米酒后通过封口机封口即可，这种 方式简单方便。但是传统工艺均是通过人工灌装米酒于包装碗中然后人工操作封口机封口， 封装效率低下、人工需求量大，且灌装量不一致，准确度低，不利于生产效率的提高和生产 成本的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种米酒自动化封装系统，解决现有技 术中封装效率低下、人工支出成本高的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种米酒自动化封装系统，包括，

链板机，所述链板机的每个链板上均设有多个凹槽，多个所述凹槽沿链板长度方向均匀 布置；

驱动所述链板机作间歇运动的驱动装置；

用于向所述凹槽内的容器中注入米酒的米酒注入机，所述米酒注入机包括装有米酒的罐 体、均与所述罐体连通的多个出料管、与所述出料管一一对应连接的电磁阀、用于固定所述 电磁阀的支架；

用于将所述凹槽内的容器封口的封口机；

其中，所述支架和封口机沿所述链板运动方向依次设置于所述链板机上，且所述电磁阀 相对所述凹槽配合设置于所述支架上。

优选的，所述驱动装置包括一驱动电机，及一端与所述驱动电机连接、另一端与链板机 连接的间歇运动机构。

优选的，所述支架与所述链板平行设置。

优选的，每个所述链板上均设置有四个凹槽，所述米酒注入机包括与所述凹槽相对应的 四个出料管和四个电磁阀。

优选的，所述间歇运动机构为不完全齿轮机构。

与现有技术相比，本实用新型通过设置链板机，并在链板机的每个链板上设置与包装碗 相配合的凹槽，然后通过米酒注入机向凹槽内的包装碗中注入米酒，然后再通过封口机封口， 而且链板机通过驱动装置驱动作间歇运动，使链板机停止时放入包装碗、米酒注入、封口的 操作，实现了米酒封装工序的自动化生产，提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的米酒自动化封装系统的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用 新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种米酒自动化封装系统，包括，

链板机1，所述链板机1的每个链板11上均设有多个凹槽111，多个所述凹槽111沿链 板11长度方向均匀布置；

驱动所述链板机1作间歇运动的驱动装置2；

用于向所述凹槽111内的容器中注入米酒的米酒注入机3，所述米酒注入机3包括装有 米酒的罐体31、均与所述罐体31连通的多个出料管32、与所述出料管32一一对应连接的电 磁阀33、用于固定所述电磁阀33的支架34；

用于将所述凹槽111内的容器封口的封口机4；

其中，所述支架34和封口机4沿所述链板11运动方向依次设置于所述链板机1上，所 述电磁阀22相对所述凹槽111配合设置于所述支架34上。

本实用新型通过设置链板机1，并在链板机1的每个链板11上设置与包装碗相配合的凹 槽111，然后通过米酒注入机3向凹槽111内的包装碗中注入米酒，然后再通过封口机4封口， 而且链板机1通过驱动装置2驱动作间歇运动，使链板机1停止时放入包装碗、米酒注入、 封口的操作，实现了米酒封装工序的自动化生产，提高了生产效率、降低了生产成本。