[实用新型]一种多针软磁合金密封绝缘子封接模具

说明书

技术领域

本实用新型属于航空工业技术领域，特别涉及一种多针软磁合金密封绝缘子封接模具。

背景技术

软磁合金在电子信息产业中用量颇大，是最重要的金属功能材料之一。在我国航空、航天、航海、运载火箭、人造卫星及国防军事领域被广泛用到。航空器件对软磁合金性能的要求在当今航空工业的发展中有着越来越多的要求。比如航空器件的重量、体积的要求愈加严格。在航空和军事领域，为了保证整机的机动性、灵活性，要尽可能使元器件体积小、重量轻。特别是在航空电源方面、占据了电子设备整体体积重量相当大的一部分。比如电源变压器，一般由软磁材料制成的铁芯和漆包线绕制的线圈构成，体积和重量都较大。如果能减少体积重量将有效的降低整机的制造、使用成本，提高可靠性。对于变压器铁芯，如果选择高饱和磁感、高磁导率的软磁合金可以有效的降低体积重量。具有较高的磁感应强度和磁导率的合金有1J50、1J85和1J22等，主要应用于磁场中工作的各种变压器，继电器和电磁离合器铁芯等。

高温密封过程既要保证软磁合金封接后磁性能不受影响，同时还要保证密封后的产品电阻和气密保持良好的工作状态。由于产品的封接厚度较小，封接后芯柱和壳体的膨胀量、应力和模具会结合很紧，因此在拆取时会致使芯柱弯曲，进而使得玻璃表面出现裂痕，影响产品气密性和表面外观。

如图1所示，是现有的封接模具，直接把壳体放在凹槽内，把13根芯柱放在孔内，在一定的封接温度下进行烧结。为了保证产品尺寸，所有涉及均属于紧配合，芯柱和壳体在封接后，产生一定的膨胀以及金属应力与模具接触太紧无法从模具中取出。在取出的过程中易对封接件造成表面造成滑伤，在使得芯柱弯曲的时候也会使得玻璃表面出现细微裂缝，影响产品的气密性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多针软磁合金密封绝缘子封接模具，以克服现有模具在拆取时会致使芯柱弯曲，进而使得玻璃表面出现裂痕，影响产品气密性和表面外观的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多针软磁合金密封绝缘子封接模具，包括模具本体，模具本体上设有凹槽，模具本体的凹槽下端设有通孔和管通孔，管通孔内放置有石墨管，其中石墨管上设有芯柱孔。

进一步的，模具本体上设有多个管通孔。

进一步的，多个管通孔分布在通孔周围。

进一步的，石墨管上端与模具本体的凹槽底部平齐。

进一步的，其中管通孔内径与石墨管外径大小相同。

进一步的，芯柱孔孔径与待封接芯柱外径相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种多针软磁合金密封绝缘子封接模具，包括模具本体，模具本体上设有凹槽，模具本体的凹槽下端设有通孔和管通孔，管通孔内放置有石墨管，其中石墨管上设有芯柱孔，通过在模具本体上设置管通孔，在管通孔内设置石墨管，这样在封接过程中，待封接件所产生的应力和膨胀量能关通过石墨管与模具本体消除，封接完成后将石墨管一同取出，这样在保证产品尺寸的同时，还可以保证产品芯柱不弯曲避免壳体表面划伤，本实用新型结构简单，使用方便，在保证产品性能的同时也节省了制作时间，提高生产效率。

附图说明

图1为现有多针软磁合金密封绝缘子封接模具结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为封装后密封绝缘子结构示意图。

其中，1、模具本体；2、凹槽；3、通孔；4、管通孔；5、石墨管；6、待封接壳体；7、玻璃体；8、待封接芯柱；9、芯柱孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图2、图3所示，一种多针软磁合金密封绝缘子封接模具，包括模具本体1，模具本体1上设有凹槽2，模具本体1的凹槽2下端设有通孔3和多个管通孔4，管通孔4分布在通孔3四周，管通孔4内放置有石墨管5，其中石墨管5上设有芯柱孔9，用于放置封接芯柱，石墨管5上端与模具本体1的凹槽2底部平齐；其中管通孔4内径与石墨管5外径大小相同，石墨管5能够轻易从管通孔4内取出，芯柱孔9孔径与待封接芯柱8外径相同。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

首先将石墨管5放置在管通孔4内，让后将待封接壳体6放入模具本体1的凹槽2中，再将待封接芯柱8穿过待封接壳体放入石墨管5的芯柱孔9内，待封接壳体6与待封接芯柱8之间放有玻璃体7，在一定的封接温度下进行烧结；待封接好之后，通过通孔3将封接好的壳体取出，然后取下石墨管5，这样在保证产品尺寸的同时，还可以保证产品芯柱不弯曲避免壳体表面划伤，在保证产品性能的同时也节省了制作时间，提高生产效率。