[实用新型]用于露天爆破的隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及露天爆破技术领域，具体涉及一种用于露天爆破的隔热装置。

背景技术

某露天采区因历史上小窑开采等原因，加之部分煤层露头较浅，导致在进行露天爆破时形成了大面积火区。其中，某区域的火区范围走向长2140m，倾斜宽50m，火区(50℃以上)面积10.7万m²，火区强火带面积4.2万m²，占火区面积39％，约占采区总面积的6.5％，强火带最高温度在400-600℃之间，火区边缘裂缝明显，火区内沿裂缝有青烟冒出，火势旺盛。如果炮孔内温度降不到50℃以下，炸药在装填过程中，热量会直接传递到炸药上，引起爆炸，造成人员伤亡，不利于安全生产，导致采区爆破工作陷入停顿状态。

针对此类情况，目前采用的措施是首先对高温炮孔进行长时间注水降温，然后再进行爆破。该注水降温的方法注水降温时间长，降温过程耗水量大、注水容易造成孔壁塌落，毁孔率高、爆破效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种用于露天爆破的隔热装置，直接将放入高温炮孔中的隔热器注满水作为爆破场所，减少了炮孔降温时间，提高了爆破效率，降低了生产成本。

本实用新型提出一种用于露天爆破的隔热装置，其特征在于，包括隔热器、撑杆和固定铁圈；其中，隔热器为圆桶状结构，隔热器的外壁上由内而外分别设置有内层锡箔纸、外层锡箔纸，内层锡箔纸分别与外壁和外层锡箔纸贴合，隔热器的外径与内层锡箔纸、外层锡箔纸的厚度之和小于炮孔的内径；撑杆的一端与隔热器底部的内壁固定连接，撑杆的长度大于隔热器的深度；隔热器的长度大于炮孔的孔深；固定铁圈嵌套在隔热器的开口端，固定铁圈的内径大于炮孔的内径。

优选地，隔热器的长度与炮孔孔深的差至少为30cm。

优选地，隔热器的工作温度为50-80℃。

优选地，隔热器为锡箔纸防水袋。

优选地，锡箔纸防水袋的壁厚为0.3±0.01mm。

优选地，锡箔纸防水袋的长度为10-12m。

优选地，锡箔纸防水袋的材质为塑料。

本实用新型提供的用于露天爆破的隔热装置通过设置隔热器，将隔热器放入高温炮孔中注满水后，再将炸药放入隔热器中进行引爆，相对于传统的降温方法，减缓了炮孔温度向炸药和爆炸装置的传递速度，增加了安全作业时间，减少了炮孔的降温时间，提高了爆破效率；同时，隔热器注满水后，将原来粗糙的岩石孔壁变为光滑的塑料孔壁，减少了装填炸药的时间，避免了卡孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于露天爆破的隔热装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。

图1示出了隔热装置的结构示意图，其包括隔热器1、撑杆2和固定铁圈3。隔热器1为圆桶状结构，隔热器1的外壁上由内而外分别设置有内层锡箔纸4、外层锡箔纸5，内层锡箔纸4分别与外壁和外层锡箔纸5贴合，隔热器1的外径与内层锡箔纸4、外层锡箔纸5的厚度之和小于炮孔的内径。撑杆2的一端与隔热器1底部的内壁固定连接，撑杆2的长度大于隔热器1的深度，隔热器1的长度大于炮孔的孔深。固定铁圈3嵌套在隔热器1的开口端，固定铁圈3的内径大于炮孔的内径。

进一步地，隔热器1的长度至少大于炮孔孔深30cm。在本实施例中，隔热器1的长度为10-12m。

进一步地，隔热器1的工作温度为50-80℃。隔热器1可以根据其工作的温度来具体设置，例如改变隔热器1的材质，可以改变其工作温度的范围。

在本实用新型实施例中，隔热器1的材质为塑料，隔热器1的壁厚为0.3±0.01mm。塑料材质质量轻，易加工，成本低。在本实用新型实施例中，隔热器1可采用锡箔纸防水袋，锡箔纸防水袋为圆桶塑料袋，其熔点为120℃。为防止锡箔纸防水袋漏水，锡箔纸防水袋的底部通过热合机进行压缩封口。

该隔热装置的工作原理是：在装填炸药前，将放入高温炮孔中的隔热器加满水，再将炸药放入隔热器中进行引爆。由于水的比热容大且热传导均匀和锡箔纸的热反射作用，可减缓炮孔热量传导速度，使得隔热装置内的温度在一段时间内不会快速增加到炸药自爆的温度，增加安全作业时间，提高了爆破安全系数，确保施工安全。