[实用新型]一种多层片材的封压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及片材封压制作技术领域，特别涉及一种多层片材的封压装 置。

背景技术

在卫生巾、护垫、纸尿裤的生产工艺或膏药的包装工艺中，将作为不同功 能层的多层片材进行封压是其中最为重要的工序，而各层片材之间的定位、片 材的输送等均直接影响着产品的质量。

在传统的片材封压工艺中，需要预先将每层片材对应进行分卷准备，再通 过调节各层片材的输送速度使其对齐定位，一同送入封压机构进行封压。但该 方法生产效率低下，片材封压前的准备工作多，尤其是对于膏药的包装工艺来 说，由于包装材料一次印刷，因此必须先将包装材料分切成上层材料和下层材 料并分卷保存，再进行封压，该工序大大延长了其包装工艺的周期，不利于生 产成本的控制。同时，该方法中容易产生上层材料和下层材料之间错位，影响 产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多层片材的封压装 置，该装置实现了采用单一卷材进行多层片材封压，其生产效率较高、产品定 位准确。

本实用新型的技术方案为：一种多层片材的封压装置，包括开卷轴、分切 机构、材料换向机构和模具封压机构，开卷轴上设置材料母材，材料母材经分 切机构分切成上层材料和下层材料后，上层材料直接送至模具封压机构，下层 材料经过材料换向机构进行正反面换向后，送至模具封压机构。

所述模具封压机构的输入端设有压辊组，上层材料和下层材料各对应一组 压辊组，各压辊组包括相互配合的驱动辊和压辊。压辊组的设置，可进一步保 证上层材料和下层材料进入模具封压机构时保持平整状态。

为了保证片材的平稳输送，封压装置中，在分切机构的前后两端、压辊组 的前后两端、材料换向机构的前后两端以及模具封压机构的前后两端等多个位 置设有导向辊。

所述分切机构包括分切刀、分切刀辊、分切刀固定板和分切刀固定支架， 分切刀通过分切刀固定支架固定于分切刀固定板上，分切刀辊固定于分切刀固 定板上，分切刀位于分切刀辊上方，材料母料从分切刀和分切刀辊之间穿过。

所述材料换向机构包括转角支架、转角支架底板、上转角辊、过渡辊和下 转角辊，转角支架底板设于下层材料的一侧，转角支架底板的上下两端分别设 置转角支架，上转角辊通过上转角辊固定架与位于上端的转角支架连接，下转 角辊通过下转角辊固定架与位于下端的转角支架连接，过渡辊位于上转角辊和 下转角辊之间，过渡辊设于转角支架底板上；在下层材料输送的平面内，上转 角辊与过渡辊之间呈45°夹角，上转角辊与下转角辊之间呈90°夹角，下层 材料先经下转角辊进行90°换向，再经上转角辊继续进行90°换向。

模具封压机构包括至少一组封压辊组、气缸、气缸提升板、固定侧板和间 隙调节组件，封压辊组包括上下相对设置的上封压辊和下封压辊，上封压辊两 端分别设有上滑块，下封压辊两端分别设有下滑块，上滑块与气缸提升板固定 连接，气缸提升板顶部设置气缸，封压辊组两端分别设置固定侧板，下滑块分 别与对应的固定侧板固定连接，上滑块与下滑块之间留有间隙并设有间隙调节 组件；其中，气缸驱动气缸提升板进行上下移动，气缸提升板带动上滑块进行 上下移动，从而带动上封压辊进行下压动作或提升动作，上封压辊两端通过轴 承固定于上滑块上，下封压辊两端通过轴承固定于下滑块上；

上封压辊内设有发热管，发热管外接加热电源；通过在上封压辊的外端设 置旋转接头，发热管的电源线通过上封压辊轴端的通孔与旋转接头连接，旋转 接头能提供高速旋转状态下的通电功能；

间隙调节组件包括调节斜块、横向调节丝杆、伞齿轮组和斜块调节螺杆， 斜块调节螺杆呈纵向设于固定侧板外侧，横向调节丝杆与斜块调节螺杆相互垂 直，斜块调节螺杆与横向调节丝杆之间通过伞齿轮组连接，调节斜块设于横向 调节丝杆上，调节斜块和横向调节丝杆位于上滑块与下滑块之间的间隙内，调 节斜块的顶面为倾斜面；其中，斜块调节螺杆转动时，会通过伞齿轮组将动力 传送给横向调节丝杆，横向调节丝杆的转动会带动调节斜块进行左右移动，由 于调节斜块的顶面为斜面，因此移动时会使上封压辊和下封压辊之间的间隙距 离产生变化，从而实现调节间隙的目的，使其适用于不同厚度或不同层数的片 材封压。