[实用新型]丝杠升降机加载测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝杆升降机测试领域，特别涉及一种丝杠升降机加载测试装置。

背景技术

丝杆升降机能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，广泛用于机械、冶金、建筑、化工等各个行业，其能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，然而，当丝杠升降机过载发生失效时，将造成重大的安全事故。

因此，需要一种能够对丝杆升降机的承载能力进行测试，从而确保丝杆升降机在工作过程中不会发生过载失效，最终避免重大生产安全事故发生的丝杠升降机加载测试装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能够对丝杆升降机的承载能力进行测试，从而确保丝杆升降机在工作过程中不会发生过载失效，最终避免重大生产安全事故发生的丝杠升降机加载测试装置。

本实用新型的丝杠升降机加载测试装置包括沿水平方向固定丝杆升降机的固定座、与丝杠相互垂直布置的高速加载轴、减速器、低速加载轴和制动器；所述减速器输入端传动连接于高速加载轴、减速器输出端传动连接于低速加载轴且低速加载轴上设置有扭矩仪；所述高速加载轴上固定设置有绞盘且绞盘上缠绕有用于连接丝杆的钢绳，所述制动器用于对低速加载轴施加制动力；

进一步，所述减速器为偏航减速器；

进一步，所述制动器为磁粉制动器；

本实用新型的丝杠升降机加载测试装置还包括固定于丝杆一端的用于与钢绳连接的拉环；

进一步，所述固定座包括与地面固定的底板以及固定于底板的立板，所述丝杠升降机固定于立板且立板上设有使丝杆伸出的过孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的丝杠升降机加载测试装置，利用固定座将丝杆升降机沿水平方向设置(丝杆沿水平方向)，将绞盘上的钢绳拉出并固定于丝杆一端，并开启丝杆升降机，使丝杆通过钢绳拉动绞盘转动同时带动高速加载轴转动，然后利用制动器对低速加载轴施加制动力，并从扭矩仪上读取扭矩参数，结合绞盘的尺寸参数能够计算出丝杠升降机的轴向加载力，最终实现对丝杆升降机承载能力的测试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的丝杠升降机加载测试装置，包括沿水平方向固定丝杆9升降机的固定座、与丝杠相互垂直布置的高速加载轴5、减速器4、低速加载轴3和制动器1；所述减速器4输入端传动连接于高速加载轴5、减速器4输出端传动连接于低速加载轴3且低速加载轴3上设置有扭矩仪2；所述高速加载轴5上固定设置有绞盘6且绞盘6上缠绕有用于连接丝杆9的钢绳7，所述制动器1用于对低速加载轴3施加制动力；对丝杆9升降机进行加载时，利用固定座将丝杆9升降机沿水平方向设置(丝杆9沿水平方向)，将绞盘6上的钢绳7拉出并固定于丝杆9一端，并开启丝杆9升降机，使丝杆9通过钢绳7拉动绞盘6转动同时带动高速加载轴5转动，然后利用制动器1对低速加载轴3施加制动力，并从扭矩仪2上读取扭矩参数，结合绞盘6的尺寸参数能够计算出丝杠升降机的轴向加载力，最终实现对丝杆9升降机承载能力的测试。

本实施例中，所述减速器4为偏航减速器4，偏航减速器4具有很高的可靠性，同时承载能力较大，不断齿且输出轴不漏油，通常结构为四级行星减速、摆线+二级行星减速或双摆线减速器4。

本实施例中，所述制动器1为磁粉制动器1，磁粉制动器1是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件，由于其可以连续滑动运转，同时得到安定的扭力，因此，适用于对加载轴制动实现加载。

本实施例的丝杠升降机加载测试装置还包括固定于丝杆9一端的用于与钢绳7连接的拉环8，采用拉环8便于将钢绳7固定于丝杆9一端。

本实施例中，所述固定座包括与地面固定的底板以及固定于底板的立板，所述丝杠升降机固定于立板且立板上设有使丝杆9伸出的过孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。