[实用新型]用于化妆品生产的均质头

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体涉及一种用于化妆品生产的均质头。

背景技术

化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。

化妆品原料中液滴和微小固体颗粒的粉碎是通过均质器的均质头来实现的。均质头包括定子和套设在定子中的转子，当液滴和微小固体颗粒进入定子和转子之间的间隙内，在高速旋转转子的机械力，自身受到的离心力，定子挤压力，液层摩擦，撞击撕裂和及湍流综合作用下，被液滴和微小固体颗粒被粉碎，颗粒粒径小，形成乳液。但是现有的均质器，要么均质效果不理想，要么乳化液制备效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在保证理想均质效果的情况下具有较高乳化液制备效率的用于化妆品生产的均质头，从而进一步提高化妆品制成品的质量。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

用于化妆品生产的均质头，包括转子，与转子间隙配合套设在转子外周的定子，定子具有机械密封座；定子为两端贯通的圆筒体，定子开口端的筒体上开设有多个与定子轴线倾斜的切割槽，切割槽与机械密封座之间的定子筒体上开设有引流孔；转子为一端开口的圆筒体，转子的封闭端固定连接传动轴，转子开口端的筒体上开设有多个与转子轴线一致的切割槽；转子传动轴连接端的内筒基体上具有多片弧形叶片状凸起，及叶片状凸起之间的多个引流槽，引流槽处的内筒基体上开设有引流孔。

进一步，叶片状凸起的数量为3片，每片叶片状凸起均从转子内筒中部向内筒边部延伸。

本实用新型的用于化妆品生产的均质头适用于化妆品生产，当然还是适用于化工产品的生产。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的用于化妆品生产的均质头，在化妆品原料均质处理时，化妆品原料要在转子上的条形切割槽出高速剪切粉碎处理，再进入定子和转子之间的间隙进行粉碎乳化处理，在定子和转子之间的间隙处粉碎乳化后的化妆品原料从定子的斜条形切割槽丢出，再次进行粉碎乳化处理，从而提高化妆品原料粉碎乳化的质量。在化妆品原料均质处理时，转子上的条形切割槽和定子上的斜条形切割槽配合使用，转子切割槽壁体高速旋转产生的气流不会和定子切割槽壁体产生激烈碰撞，可以有效降低均质处理时的噪音。在化妆品原料均质处理时，多个弧形叶片状凸起形成的多个引流槽，可以在单位时间内向定子和转子之间的间隙内输送大量的高速旋流流型的化妆品原料，从而提高化妆品原料的均质处理效率。

整体上看，本实用新型的各组件在技术上相互关联，在功能上相互支持，使用上相互配合，从而使进入转子内的化妆品原料具有很好的流动性，被及时送入定子和转子之间的间隙进行粉碎乳化，化妆品原料能在短时间进行多次激烈的粉碎乳化，乳化质量好。

2、本实用新型的用于化妆品生产的均质头，由于通过优化转子内的引流结构，提高化妆品原料在均质器内的流动性，从而进一步提高本实用新型的均质器的化妆品物料处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于化妆品生产的均质头的结构示意图。

图2为本实用新型的用于化妆品生产的均质头实施例的结构示意图。

图1至图2中的附图标记分别表示为：1-定子，2-转子，3-引流孔，4-电机，5-传动轴，6-支柱，7-支柱固定盘，8-支柱支承座，101-机械密封座，201-叶片状凸起，202-引流槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，同时参照图2所示，本实用新型的用于化妆品生产的均质头，包括转子2，与转子2间隙配合套设在转子2外周的定子1，定子1具有机械密封座101；定子1为两端贯通的圆筒体，定子1开口端的筒体上开设有多个与定子1轴线倾斜的切割槽，切割槽与机械密封座101之间的定子1筒体上开设有引流孔3；转子2为一端开口的圆筒体，转子2的封闭端固定连接传动轴5，转子2开口端的筒体上开设有多个与转子2轴线一致的切割槽；转子2传动轴5连接端的内筒基体上具有多片弧形叶片状凸起201，及叶片状凸起201之间的多个引流槽202，引流槽202处的内筒基体上开设有引流孔3。