[实用新型]一种皮膜复合钟模具结构有效
申请号: | 201521129871.X | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN205310659U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 汪星泉;刘必杰 | 申请(专利权)人: | 福州宏展模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/34;C14B1/56 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 350000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮膜 复合 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具生产制造技术领域,尤其涉及一种皮膜复合钟模具结构。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高,人们对产品要求也越来越高,也要求产品表面更加漂亮自然,为了满足消费需求,研发出了能够在塑胶零件表面直接复合一层皮质材料的新工艺,同时在皮质材料表面进行一些复杂的处理和美化,如雕花、压花及压纹等处理,使皮革表面具有立体感强、轮廓清晰的各种花纹图案,大大增加了皮革材料的装饰效果,使加工出的产品具有更好的表面质感。为了确保产品更加环保健康,在塑胶零件表面直接复合皮质材料时通常不再使用粘结剂粘接,需要研发出能够直接利用成型模具直接热压制造出复合结构的产品,从而既能够保证产品质量,又能够大大提高生产效率。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单可靠、加工方便的皮膜复合钟模具结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种皮膜复合钟模具结构,包括一个便于开合的成型模具,所述成型模具中设有一个上模和一个下模,所述上模和下模的一端设有连接铰链,所述上模和下模的另一端分别设有把手和锁紧卡扣,所述下模中设有一个放置皮质材料的时钟成型凹模,所述时钟成型凹模中设有依据时钟表面纹理设计的皮革成型凹凸花纹和真空吸附孔,所述真空吸附孔连通至所述下模的外表面,所述下模的外表面上设有一个真空抽气嘴,所述上模上设有依据产品形状设置的时钟成型凸模,所述时钟成型凸模中设有与注塑流道连通的注塑浇口;使用时利用真空抽气装置将时钟成型凹模中皮革成型凹凸花纹处的空气抽走,使皮质材料紧贴于时钟成型凹模中皮革成型凹凸花纹上然后再进行塑胶零件的注塑,将皮质材料直接热压在塑胶零件上。
所述真空抽气嘴与一个真空抽气装置控制相连。
所述真空抽气嘴还连接一个脱模吹气管道,所述脱模吹气管道连接压缩空气源,所述脱模吹气管道中设有自动控制阀。
所述下模中还设有一个能够放置已成型好塑胶零件的凹腔;凹腔中能够放置已成型好塑胶零件,使皮膜的外面还能够复合压接一个零件,使皮膜复合钟结构更加复杂精美。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,通过设置一个便于开合的成型模具,成型模具中设置能够放置皮质材料的时钟成型凹模,时钟成型凹模中设置的真空吸附孔能够让皮质材料紧贴成型凹模中的皮革成型花纹,再利用塑胶零件注塑时的温度将皮质材料直接热压在塑胶零件上,利用真空吸附成型注塑实现一次复合成型,能够保证产品质量,能够大大提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型皮膜复合钟模具结构之一的结构示意图;
图2是本实用新型皮膜复合钟模具结构之二的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示,本实用新型皮膜复合钟模具结构包括一个便于开合的成型模具1,所述成型模具1中设有一个上模11和一个下模12,所述上模11和下模12的一端设有连接铰链13,所述上模11和下模12的另一端分别设有把手14和锁紧卡扣15,所述下模12中设有一个放置皮质材料的时钟成型凹模121,所述时钟成型凹模121中设有依据时钟表面纹理设计的皮革成型凹凸花纹1211和真空吸附孔1212,所述真空吸附孔1212连通至所述下模12的外表面122,所述下模12的外表面122上设有一个真空抽气嘴16,所述上模11上设有依据产品形状设置的时钟成型凸模111,所述时钟成型凸模111中设有与注塑流道连通的注塑浇口1111。
所述真空抽气嘴16与一个真空抽气装置2控制相连。
所述真空抽气嘴16还连接一个脱模吹气管道3,所述脱模吹气管道3连接压缩空气源,所述脱模吹气管道3中设有自动控制阀4。
请参阅图2所示,所述下模12中还设有一个能够放置已成型好塑胶零件的凹腔123。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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