[实用新型]一种热处理炉的液压站

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热处理炉零部件设备技术领域，具体而言，涉及一种 热处理炉的液压站。

背景技术：

液压站是热处理炉中的重要辅助部件，它主要是由液压泵、电机、油 箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置，将液压站与热处理炉的油缸用 油管连接，液压系统即可实现各种规定的动作。电机带动油泵旋转，泵从 油箱中吸油后打油，将机械能转换为压力能，液压油通过阀组被液压阀实 现了方向、压力、流量的调节功能。

但现有技术热处理炉的液压站存在压力保证效果不佳，因而同时产生 了运行不平稳的现象。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：现有技术热处理炉的液压站存在压力 保证效果不佳，运行不平稳。

本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理炉的液压站，包括底座、油箱、电机泵组件、阀组、冷却 组件和仪表组件；所述底座位于液压站的最底部，底座上部安装电机泵组 件和油箱，所述电机泵组件包括电机、柱塞泵、阀门和吸油滤油器，所述 电机通过联轴器与柱塞泵连接，柱塞泵的进油口通过管道与阀门和吸油滤 油器连接；所述吸油滤油器安装于油箱的侧面底部；所述油箱顶部安装阀 组，所述阀组通过油管与位于油箱背部的水冷却器相连接，所述水冷却器 通过回油过滤器连接至油箱顶部；阀组的侧部设有仪表组件。

按上述技术方案，电机泵组的电机启动，柱塞泵被带动运转，液压油 通过吸油过滤器、阀门进入柱塞泵的进油口，经过柱塞泵的增压作用，从 柱塞泵的出油口流出进入阀组，在阀组中经过电磁溢流阀和板式单向阀后， 一部分液压油通过叠加式溢流阀、防气蚀阀、第一板式液控单向阀和第二 板式液控单向阀后分别控制移动油缸的上油缸和下油缸；另一部分液压油 继续通过电磁换向阀、电液换向阀和第三板式液控单向阀后进入升降油缸 的上油缸腔，还有一部分液压油经过第四板式液控单向阀、第一单向调速 阀和第二单向调速阀后进入升降油缸的下油缸腔，此四个油缸接口分别控 制两套油缸的上下油缸的运行，上下油缸存在压差因而产生差动，致使油 缸可沿着预设的路线行进。阀块还设有阀块出油口，所述阀块出油口与水 冷却器连接，液压油经过水冷却器的冷却作用后，再经过回油过滤器的过 滤即可回至油箱内。本液压站在T6热处理炉的移动油缸上配置防气蚀阀， 该阀有制动阀的功能，是移动缸的运行更加平稳。升降油缸用双液控单向 阀差动控制可以保证保压效果，也使差动更加平稳。

作为对上述技术方案中阀组的一种说明，所述阀组包括第一阀块、第 二阀块和第三阀块，所述第一阀块的顶部设有第四板式单向阀、第一单向 调速阀、电磁换向阀和叠加式溢流阀，所述第一单向调速阀的顶部依次安 装叠加式单向阀、第二单向调速阀和电液换向阀，所述叠加式溢流阀的顶 部依次安装防气蚀阀，所述防气蚀阀顶部安装第二阀块，所述第二阀块的 正面和背面安装第一板式液控单向阀和第二板式液控单向阀，所述第二阀 块的顶部安装比例换向阀；所述第三阀块位于叠加式溢流阀的侧部，第三 阀块的顶部安装电磁溢流阀；第一阀块的侧部和背部还安装板式单向阀和 第三板式液控单向阀。所述阀块的正面设有上升降油缸接口、下升降油缸 接口、上移动油缸接口和下移动油缸接口，所述上升降油缸接口连接至升 降油缸的上油缸，所述下升降油缸接口连接至升降油缸的下油缸，所述上 移动油缸接口连接至移动油缸的上油缸，所述下移动油缸接口连接至移动 油缸的下油缸接口。所述阀块的背面设有油泵接口，所述油泵接口通过油 管连接至柱塞泵的出油口；所述阀块的正面设有阀块出油口，所述阀块出 油口与水冷却器连接；所述油泵接口通过阀块与电磁溢流阀连接，所述电 磁溢流阀与板式单向阀连接，所述板式单向阀与叠加式溢流阀连接，所述 叠加式溢流阀与防气蚀阀连接，所述防气蚀阀与第一板式液控单向阀、第 二板式液控单向阀连接，两板式单向阀与比例换向阀连接，所述比例换向 阀的与上移动油缸接口和下移动油缸接口连接。阀组是用来控制输入移动 油缸的液压油的大小和方向的，液压油通过阀组的调节作用分别被输入油 缸的上下油腔，通过上下油腔之间存在的差动来控制油缸的移动，从而最 终实现热处理炉主轴的运动。