[实用新型]乳化液泵卸载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化液泵卸载技术，尤其涉及一种乳化液泵卸载装 置。

背景技术

乳化液泵是煤矿井下生产中的重要设备，乳化液泵工作时，通过吸 液管从液箱中吸取液体，经乳化液泵增压后输入到液压支架作为动力源。 当液压支架不动作时，乳化液泵的卸载阀自动打开，将乳化液泵输出的 高压液体通过卸载管路流回到液箱，也就是对乳化液泵进行卸载。

乳化液泵通过卸载管路进行卸载，现有的卸载管路中还设置有缓冲 蓄能器，由于乳化液泵的压力大，流量大，而且卸载管路管径小，卸载 管路经过360度转弯返回到液箱，缓冲蓄能器的缓冲效果不好，液流急， 因此卸载过程中卸载管路摆动大，噪音大，存在安全威胁。

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化液泵卸载装置，以解决现有技术中的问题， 减少震动和噪音，提高生产的安全性。

本实用新型提供了一种乳化液泵卸载装置，其中：包括卸载管路和 设置在卸载管路中的缓冲器，所述缓冲器包括缓冲筒、固定挡片、滑动 挡片和缓冲弹簧，其中，

所述固定挡片固定设置在所述缓冲筒的内部且与所述缓冲筒的内壁 固定连接；

所述滑动挡片滑动设置在所述缓冲筒的内壁，且所述滑动挡片位于 所述固定挡片的上方；

所述缓冲弹簧设置在所述滑动挡片与所述固定挡片之间。

如上所述的乳化液泵卸载装置，其中，优选的是：所述缓冲筒为圆 柱状钢管，所述固定挡片和所述滑动挡片均为圆形钢板。

如上所述的乳化液泵卸载装置，其中，优选的是：所述圆柱状钢管 的内径为108mm，所述圆形钢板的外径为107mm，所述固定挡片焊接固定 在所述圆柱钢管的内壁上。

如上所述的乳化液泵卸载装置，其中，优选的是：所述卸载管路包 括进液管路和出液管路，所述进液管路的第一端与乳化液泵相连，所述 进液管路的第二端与所述缓冲器相连；所述出液管路的第一端与所述缓 冲器相连，所述出液管路的第二端与液箱相连。

如上所述的乳化液泵卸载装置，其中，优选的是：所述进液管路的 内径是50mm，所述出液管路的内径是108mm。

如上所述的乳化液泵卸载装置，其中，优选的是：所述缓冲弹簧的 外径是100mm，高度为300mm。

如上所述的乳化液泵卸载装置，其中，优选的是，还包括：截止阀， 所述截止阀设置在所述乳化液泵和所述缓冲器之间的卸载管路中。

本实用新型提供的乳化液泵卸载装置通过直接在卸载管路中设置缓 冲器，并逐步增加卸载管路的内径，从而减小了卸载过程中卸载管路的 震动和噪音，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的乳化液泵卸载装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用 相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外” 分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的乳化液泵卸载装置结构示意图，本 实用新型实施例提供了一种乳化液泵卸载装置，包括卸载管路和设置在 卸载管路中的缓冲器1。

卸载管路由进液管路2和出液管路3组成，从乳化液泵4中卸载的 液体经过进液管路2进入缓冲器1，液体压力得到释放，再经过出液管路 3流入到液箱5中，完成卸载，从而减少了振动和噪音，提高了生产的安 全性。

缓冲器1包括缓冲筒11、固定挡片12、滑动挡片13和缓冲弹簧14， 其中，固定挡片12固定设置在缓冲筒11的内部且与缓冲筒11的内壁固 定连接；滑动挡片13滑动设置在缓冲筒11的内壁，且滑动挡片13位于 固定挡片12的上方；缓冲弹簧14设置在滑动挡片13与固定挡片12之 间。当卸载的液体流入到缓冲筒11后，滑动挡片13在液体的压力下向 下运动，缓冲弹簧14收缩，从而吸收了震动和液体压力。缓冲器1通常 固定在运输车等设备上，缓冲器1为固定状态能防止卸载时，缓冲器1 随着卸载管路而摆动。