[实用新型]一种防腐型高炉煤气调压阀组

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气处理技术领域，尤其涉及一种防腐型高 炉煤气调压阀组。

背景技术

目前现有高炉煤气调压阀组，煤气经减压，通过消音器降噪，长 距离传送后，温度降低，形成酸性冷凝水，经调查PH值普遍在1-3之 间，使得调压阀组之后的煤气管道、管网腐蚀严重。检修中发现使用5 年左右的煤气管网管道内壁呈蜂窝状腐蚀结构，局部管道壁厚已经达 到安全下限值，不得不停产维护更换新的管道，继而成为影响高炉煤 气管网及其附属设备安全运行的不利因素。

随着此类问题日趋严重，钢厂也采取过一些补救措施：

(1)加厚高炉煤气管道壁厚，以及对高炉煤气主管道底部采取重 新包裹处理，但始终无法根除强酸腐蚀的问题，时间一长，问题还将 继续暴露。

(2)高炉煤气管道补偿器的不锈钢材质采用耐氯离子腐蚀的 Incoloy825或254SMo代替普通的316L系列，使用寿命略有增加，但 设备成本昂贵且无法解决根本问题。

(3)调压阀组部位噪音大为此大都加装消音器设备，随后为了控 制煤气的腐蚀性还需增加脱氯塔设备。整套设备占地面积大，且实施 周期长。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决高炉煤气在经过现有调压阀 组后，由于长距离传送温度降低而形成酸性冷凝水，严重腐蚀调压阀 组之后的煤气管道与管网的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防腐型高炉煤气 调压阀组，包括调压阀本体和煤气处理塔，所述煤气处理塔的顶部设 有煤气出口管，所述煤气处理塔的下部设有煤气进口管，所述调压阀 本体与所述煤气进口管连接，所述煤气处理塔的内部设有中和清洗装 置，以对进入所述煤气处理塔内部的酸性高炉煤气进行中和。

其中，所述煤气处理塔的垂直于高炉煤气流向的截面面积大于所 述调压阀本体垂直于高炉煤气流向的截面面积。

其中，所述中和清洗装置包括喷淋设备、脱水隔断和回水收集器， 所述回水收集器设置于所述煤气处理塔的底部，且位于所述煤气进口 管的下方；所述喷淋设备与所述脱水隔断沿高炉煤气流向依次设置于 所述煤气处理塔的内部，所述脱水隔断的外侧面与所述煤气处理塔的 内壁连接。

其中，所述喷淋装置包括喷枪和喷头，所述喷枪穿入所述煤气处 理塔中与所述喷头连接，所述喷头的液体喷出方向与所述煤气处理塔 内部高炉煤气流向相反。

其中，所述喷枪为多个，在同一平面内沿周向分布。

其中，所述回水收集器内设有PH检测仪，所述回水收集器的底端 设有回水溢流管，所述回水溢流管与水池连接。

其中，还包括控制装置，所述控制装置与所述PH检测仪和所述喷 淋装置连接。

其中，所述调压阀本体与所述煤气进口管通过调压阀门连接。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的防腐型 高炉煤气调压阀组将调压阀本体直接与煤气处理塔连接，使由调压阀 进入煤气处理塔的高炉煤气，通过煤气处理塔中设置中和清洗装置进 行中和清洗，成为无腐蚀性的高炉煤气后再从煤气出口管排出。将调 压阀本体与煤气处理塔直接连接，避免了高炉煤气因长距离传送温度 降低而形成酸性冷凝水，严重腐蚀调压阀组之后的煤气管道与管网的 问题，保证了高炉煤气管网及其附属设备的安全运行以及使用寿命， 而且本实用新型整体装置取消了消音器结构，成本降低，更易于操作 实施。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案 的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实 用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出 进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例防腐型高炉煤气调压阀组的结构示意图；

图2是本实用新型实施例防腐型高炉煤气调压阀组喷淋装置的喷 枪的结构示意图。

图中：1：调压阀本体；2：调压阀门；3：煤气处理塔；31：煤气 进口管；32：煤气出口管；33：喷淋装置；34：回水收集器；35：脱 水隔断；331：喷枪；332：喷头；341：PH检测仪；342：回水溢流管； 4：高炉煤气。

具体实施方式