[实用新型]双通道比例阀自动动作性能及泄漏测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及比例阀检测领域，尤其是双通道比例阀自动动作性能及泄漏测试机。

背景技术

比例阀是燃气设备重要部件，其动作和泄漏性能十分重要，通常由人工进行检测，但操作程序繁杂且容易出错，存在安全隐患，也增加人力成本。

实用新型内容

为了解决上述人工检测程序繁杂且容易出错的技术问题，本实用新型提供双通道比例阀自动动作性能及泄漏测试机。

本实用新型的技术方案如下：

双通道比例阀自动动作性能及泄漏测试机，包括机箱，所述机箱上设有检测电路、检测气路和PLC，检测电路包括电流表和电压表，电流表和电压表均设在机箱控制面板上，检测电路完成参数设定，由PLC通过设定的测试工序判定结果，检测气路包括调压阀压力表A、调压阀、电磁阀和调压阀压力表B，检测气路管路经调压阀压力表A连接电磁阀，电磁阀连接夹具上的气缸，检测气路管路经调压阀压力表A依次连接调压阀、调压阀压力表B、泄漏仪和夹具上的进气口，检测电路、检测气路和PLC均与电源连接。

所述夹具包括工作台，工作台两侧设有左安装块和右安装块，工作台中间设有工件座，比例阀包括A阀、B阀、C阀和D阀，工作台设有接通A阀、B阀、C阀和D阀的顶针装置，顶针装置包括气缸、顶针和滑块，气缸与滑块连接，顶针安装在滑块上，夹具上设有对A阀进气的进气装置，进气装置包括进气口，夹具上设有对B阀和C阀的封口装置。

所述控制面板表面设有吸合调节器、保持调节器和释放调节器，吸合调节器、保持调节器和释放调节器均有对应的指示灯。吸合调节器、保持调节器和释放调节器用于设置电压，提高精确性。

使用本实用新型的技术方案，通过调压阀压力表B和泄漏仪来检测气压变化，来检测动作泄漏性能，新颖简易且精确，稳定性高，安全可靠，大大提高了经济效益，且经人工放置，检测程序由设备控制，准确无误，出现问题，夹具无法正常打开，需要人工打开，避免出现遗忘的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、3、4是本实用新型实施例的结构示意图；

图5、6是本实用新型原理框图的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3、4、5所示双通道比例阀自动动作性能及泄漏测试机，包括机箱1，所述机箱1上设有检测电路、检测气路和PLC，检测电路包括电流表和电压表，电流表和电压表均设在机箱1控制面板21上，检测电路完成参数设定，由PLC通过设定的测试工序判定结果，检测气路包括调压阀压力表A、调压阀、电磁阀和调压阀压力表B，检测气路管路经调压阀压力表A连接电磁阀，电磁阀连接夹具上的气缸，检测气路管路经调压阀压力表A依次连接调压阀、调压阀压力表B、泄漏仪和夹具上的进气口，检测电路、检测气路和PLC均与电源连接。

所述夹具包括工作台8，工作台8两侧设有左安装块11和右安装块12，工作台8中间设有工件座2，比例阀包括A阀3、B阀4、C阀5和D阀6，工作台8设有接通A阀3、B阀4、C阀5和D阀6的顶针装置，顶针装置包括气缸、顶针和滑块，气缸与滑块连接，顶针安装在滑块上，夹具上设有对A阀3进气的进气装置，进气装置包括进气口，夹具上设有对B阀4和C阀5的封口装置。B阀4和C阀5同在上部，顶针在同一个滑块上，封口装置由封口气缸控制，封块可以单独封住B阀4或C阀5，轮流测试，A阀3位于右安装块12一侧，右安装块12中间镂空，用于安装顶针装置，D阀6的顶针装置安装在工作台8一侧。

所述控制面板21表面设有吸合调节器、保持调节器和释放调节器，吸合调节器、保持调节器和释放调节器均有对应的指示灯。

A．使用时，夹具装上待测比例阀，启动后夹紧气缸动作，夹紧待测比例阀，进气口加5Kpa气压，