[实用新型]气体滤芯密封结构及其环形弹性体

说明书

技术领域

本实用新型属于气体过滤技术领域，具体涉及一种气体滤芯密封结构及其环形弹性体。

背景技术

在气体过滤中，气体滤芯的密封性能是影响气体过滤效果的主要因素之一。如果气体滤 芯的密封性能较差，未过滤的气体与过滤之后的气体容易发生交叉污染，最终从气体过滤装 置中排出的气体达不到理想的过滤效果。

目前，用于气体过滤的滤芯种类主要包括刚性材料构成的的过滤滤芯、布袋式滤袋以及 本申请人自行研发的一种柔性多孔金属膜滤袋。这些气体滤芯的密封结构普遍采用平面密封 或者锥面密封，其密封效果主要取决于密封面的平整度，因此对于密封面的加工工艺要求很 高，达不到密封要求的密封结构只能作为废品处理，因此制造成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封性能较高的气体滤芯密封结构及其环 形弹性体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型气体滤芯密封结构，包括接头以及滤芯安装板，所述滤芯安装板上设有安装 气体滤芯的板孔，所述接头包括与气体滤芯开口端套接的筒体以及筒体上端一周沿径向向外 延伸的外沿，所述筒体上套接有环形弹性体，所述环形弹性体包括内密封圈和外密封圈，内 密封圈与外密封圈一端相连使得环形弹性体的横截面呈V型，所述外沿通过连接结构固定于 滤芯安装板上,所述外沿压紧环形弹性体的上端面，所述外密封圈外壁压紧板孔一周，所述环 形弹性体的V型尖部部分位于板孔之内。环形弹性体将接头外沿下端面与板孔一周上端面之 间的平面密封，转为了板孔与环形弹性体的轴向密封，在连接结构固定安装板时，安装板压 紧环形弹性体，使得环形弹性体与板孔一周紧密接触，内密封圈与外密封圈相向挤压，外密 封圈对板孔一周施加一个压紧力，内密封圈对筒体外壁施加一个压紧力，从而了提高气体滤 芯密封结构的密封性能，简化了密封结构。

作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述外密封圈的内壁与内密封圈的外壁上设 有一层弹性补偿元件，所述弹性补偿元件由弹性金属材料构成。弹性金属材料弹性稳定，弹 性补偿元件在环形弹性体的基础上补偿了外密封圈对板孔一周的压紧力以及内密封圈对筒体 外壁的压紧力，为环形弹性体提供预紧弹力。外密封圈为V型横截面环绕一周之后位于外圈 的密封圈，外密封圈的外壁为外密封圈上远离环形弹性体中心的一侧，外密封圈的内壁为靠 近环形弹性体中心的另一侧，内密封圈为V型横截面环绕一周之后位于内圈的密封圈，同理， 内密封圈的外壁为内密封圈上远离环形弹性体中心的一侧，内密封圈的内壁为靠近环形弹性 体中心的另一侧。

作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述板孔一周在外密封圈宽度方向上与环形 弹性体的上端面之间的距离为外密封圈宽度的1/4-1/2。在此条件下，外密封圈与板孔的接 触面密封性能最优。

作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述内密封圈上端面沿径向向内延伸出内唇 边，所述外密封圈上端面沿径向向外延伸出外唇边。由此在环形弹性体上端面与外沿下端面 接触时为环形弹性体上端面提供一个支撑结构，使得外沿压紧环形弹性体保持环形弹性体仅 在水平方向上发生弹性形变，使得最终气体滤芯密封效果稳定。

作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述筒体外壁上设有与内唇边相契合的安装 槽。内唇边契合安装在安装槽内部，即内唇边能够卡接在安装槽内部，由此限定了环形弹性 体的位置，防止环形弹性体上下窜动，由此保证了气体滤芯密封结构的稳定性。作为上述安 装槽的一种优选结构，所述筒体外壁的上部一段环向一周设有凸肩，所述凸肩上端面、筒体 外壁以及外沿下端面共同构成所述安装槽。

作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述环形弹性体由橡胶材料构成。橡胶材料 耐高温、耐磨性能较优，尤其适用于过滤工业窑炉排出的高温含尘气体。

作为上述气体滤芯密封结构的进一步改进，所述气体滤芯为柔性多孔金属膜构成的金属 滤袋，金属滤袋的开口端焊接或者粘接于筒体外壁。该气体滤芯适用于高温含尘气体过滤， 采用焊接或粘接方式保证了气体滤芯的密封性能。