[实用新型]自助榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨汁机设备，特别涉及一种自助榨汁机。

背景技术

自助榨汁机是采用自助售卖及现场榨汁的形式，广泛应用于商场、火车站等公共场所。对于自助榨汁机而言，原料储存和下料、榨汁和过滤以及分杯是必不可少的工序。

现有的自助榨汁机的自动出料机构是将原料堆放在果篮中，由传送带将原料推送到落料通道，在落料通道的末端设置挡板，原料排列在落料通道内，由挡板控制出料速度。该种结构的出料机构存在落料速度难以控制，和原料被阻塞出现无法落料情形，严重影响用户的使用。现有的自助榨汁机的分杯机构是采用推叉将叠放在一起的杯子依次分离。当叠放在一起的杯子间距不同时，推叉的分杯操作难以进行，甚至出现杯子无法掉落的情况，影响榨汁机的后续的榨汁步骤。现有的自助榨汁机的通常采用人工清洗，一般是每天将自助榨汁机的机门打开，打开榨汁装置，进行清洗，费时费力，自助榨汁机的运营成本增加。人工清洗时仅清除残渣残液，榨汁机的消毒操作不够重视。现有的自助榨汁机通常设定出料的个数，但是原料大小不一，而杯子的大小是固定的，在实际中很难保证原料大小统一。当原料个头较大时，榨汁量较大，可能导致杯子过满难以握持，或者汁水漫出杯子，对榨汁机造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自助榨汁机，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种自助榨汁机，包括分果装置、榨汁装置、清洗装置、分杯机构、计量止流装置和控制装置，分果装置设于榨汁装置上方，清洗装置与榨汁装置相连，分杯机构的位置与榨汁装置相对应，榨汁装置和分杯机构均与计量止流装置位置相对应，控制装置用于控制分果装置、榨汁装置、清洗装置、分杯机构和计量止流装置。

本实用新型的有益效果为，采用控制装置对分果、榨汁、清洗、分杯和计量止流步骤进行控制，使各步骤协调进行，实现了自助榨汁机的完全自动化，节省运营成本。

在一些实施方式中，分果装置包括果篮、转盘机构、位于转盘机构底部的底盘和驱动转盘机构的分果电机，果篮底部与转盘机构相配合，转盘机构设有多个掉落筒，底盘设有出果孔，出果孔的位置与掉落筒相对应。其有益效果为，果篮用于盛放原料，原料掉落在掉落筒中，转盘机构在分果电机的驱动下转动，多个掉落筒依次与出果孔相对应，使掉落筒内的原料依次排出，可达到匀速出料，在出料过程顺畅不存在堵塞情况，通过调节电机速度则可控制出料速度。

在一些实施方式中，转盘机构的中部设有锥形盘，锥形盘设有托齿，托齿位于掉落筒的上方，托齿的位置与出果孔相对应，掉落筒的侧部设有开口，开口的大小与托齿相对应。由此，锥形盘的设置便于果篮内的原料落入掉落筒内。托齿的作用是防止多个原料在出果孔连续掉落保证每次每个掉落筒内只有一个原料掉落。

在一些实施方式中，分杯机构包括依次传动连接的分杯电机、传动机构和多个分杯轴，分杯轴包括主轴和设于主轴的第一螺旋块和第二螺旋块，第一螺旋块位于第二螺旋块的上方，第一螺旋块和第二螺旋块共绕主轴一周。其有益效果为，第一螺旋块和第二螺旋块对待分离的叠放杯子起支撑作用。分杯操作时，第一螺旋块将叠放杯子的最后一个杯子与其他杯子分离，分离的杯子由第二螺旋块支撑。分杯轴继续旋转，分离杯子脱离第二螺旋块，完成分杯操作。上述分杯过程平稳可靠。

在一些实施方式中，传动机构包括齿圈和传动轮，主轴的端部设有小齿轮，传动轮与分杯电机传动连接，传动轮与齿圈的外侧啮合，小齿轮与齿圈的内侧啮合。从而使传动机构结构简单，使多个分杯轴动作一致。

在一些实施方式中，传动机构包括安装板、传动轴、主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮与分杯电机传动连接，主动齿轮和被动齿轮相啮合，传动轴由安装板支撑，传动轴的一端与被动齿轮连接，另一端与分杯轴连接。由此，叠放的杯子位于多个传动轴之间，对存放的杯子有限位支撑作用，省略了杯筒，简化了结构。

在一些实施方式中，传动轴的个数与分杯轴相同，多个传动轴的至少之一包括连杆和两根端杆，连杆的两端分别与两根端杆可拆卸连接。从而拆卸掉连杆即可添加或更换杯子，操作简便。

在一些实施方式中，清洗装置包括水箱、臭氧发生器和出水管，出水管的一端伸入水箱，另一端设有喷头，出水管设有水泵，臭氧发生器的出口端与水箱相连，臭氧发生器的进口端设有风机。其有益效果为，在水泵的作用下可实现自动清洗，无需打开自助榨汁机的机门，操作方便，省时省力。采用臭氧进行消毒，既能够保证消毒效果，又可防止消毒剂残留，保证食品安全。