[实用新型]一种萃取中转槽有效
申请号: | 201521130919.9 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN205295423U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 秦秉宏;余永兵 | 申请(专利权)人: | 重庆龙健金属制造有限公司 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B15/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 402284 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 萃取 中转 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属萃取技术,特别涉及一种萃取中转槽。
背景技术
在铜萃取工艺时都会用到中转槽,但是传统中转槽由于在将含铜浊刻 液提取到金属成型装置中时都是通过泵机提取,而泵机一般设于槽体顶部 位置处对含铜浊刻液进行提取,但是,由于泵机设于槽体顶部处,因而需 要通过耐酸碱的管道进入到反应槽体内,这样一来就增加了萃取成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,节约成本的萃 取中转槽。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种萃取中转槽, 包括槽体,所述槽体内装有含铜浊刻液,所述槽体的底部设有出液口,出 液口通过第一管道与泵体连接,泵体的出口连接第二管道,第二管道延伸 到铜离子萃取电极处,所述萃取电极分别通过管道与第二管道连接,所述 槽体的底部还设有放液管,放液管通过阀门控制开、关;所述放液管在槽 体上的位置高度低于出液口的高度,萃取电极的高度高于槽体的顶部。
优选的,第二管道从铜离子萃取电极处绕回到槽体的顶部,并进入槽 体内。
采用上述技术方案,将泵体设于槽体底部的地面位置处,然后再通过 第一管道与位于槽体底部的出液口连接,在提取时,含铜浊刻液直接从出 液口进入泵体内,再通过泵体增压,将含铜浊刻液送入到萃取电极中,本 实用新型不需要安装额外的耐酸碱管道,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1.槽体2.泵体3.第一管道4.第二管道5.放液管。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种萃取中转槽,包括槽体1,槽体1的顶 部密封,槽体1内装有含铜浊刻液,槽体1的底部设有出液口,出液口通 过第一管道3与泵体2连接,泵体2的出口连接第二管道4,第二管道4 延伸到铜离子萃取电极处,萃取电极分别通过管道与第二管道4连接,槽 体1的底部还设有放液管5,放液管5通过阀门控制开、关,放液管5在 槽体1上的位置高度低于出液口的高度;萃取电极的高度高于槽体1的顶 部。
本实用新型为了便于未被萃取电极反应掉的含铜浊刻液实现回收,将 第二管道4从铜离子萃取电极处绕回到槽体1的顶部,并进入槽体1内, 这样未被萃取电极反应掉的含铜浊刻液可通过第二管道4重新回到槽体1 内,实现电镀污泥的充分利用,避免浪费。
本实用新型将泵体2设于槽体1底部的地面位置处,然后再通过第一 管道3与位于槽体1底部的出液口连接,在提取时,含铜浊刻液直接从出 液口进入泵体2内,再通过泵体2增压,将含铜浊刻液送入到萃取电极中, 本实用新型不需要安装额外的耐酸碱管道,节约了成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域 的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做 出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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