[实用新型]一种卧式超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，特别涉及一种卧式超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合方法。超声波焊接机在工作时通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过换能器上的变幅杆装置传递到焊头上。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将要焊接的工件表面熔化，进而可使两个工件焊接在一起。

目前的卧式超声波焊接机主要组件包括超声波发生器，换能器、焊头三部分，超声波发生器，换能器、焊头依次连接，波发生器，换能器、焊头通过机架进行固定。其中焊头在超声波焊接中的作用尤为重要，在超声波焊接中，要求焊头具有较高的硬度和较好的声波传导性，目前的焊头多采用圆柱形结构，采用铝合金或钛合金材料制成。采用圆柱形结构，其焊头前端的摩擦花纹加工起来较为困难，因此往往只会加工一面，因此焊头需要经常更换。铝合金焊头的成本较低，但硬度较差，使用时间较短，而钛合金焊头的成本较高，会使企业的生产成本增加。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种焊头成本低、使用寿命长的卧式超声波焊接机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卧式超声波焊接机，包括横向设置的焊接机机架，所述焊接机机架上设有超声波发生器、超声波换能器和焊头，所述超声波发生器与所述超声波换能器连接，所述超声波换能器与所述焊头连接，所述焊头包括一圆柱体，所述圆柱体的前端设有两个对称的凹陷面，所述凹陷面的端部设有摩擦花纹。

优选地，所述凹陷面的前端为矩形平面，后端为向下凹陷的曲面。

优选地，所述凹陷面的端部设有凸起，所述摩擦花纹位于所述凸起上。

优选地，所述圆柱体为镁合金。

优选地，所述圆柱体为铝合金，所述凸起为钛合金。

如上所述，本实用新型的卧式超声波焊接机具有以下有益效果：该卧式超声波焊接机的焊头在圆柱体的前端设置了两个对称的凹陷面，凹陷面的前端为矩形平面，这样可以在不改变焊头硬度和声波传导性的前提下更加方便摩擦花纹加工，且可同时加工两处摩擦花纹，这样当一面摩擦花纹被磨平后，还可以使用另一侧的摩擦花纹，这样就可有效延长焊头的使用寿命，降低焊头的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例焊头的主视图。

图3为本实用新型实施例焊头的侧视图。

元件标号说明

1、焊接机机架2、超声波发生器3、超声波换能器4、焊头41、圆柱体42、凹陷面421、曲面422、举行平面43、摩擦花纹44、凸起5、工作台。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种卧式超声波焊接机，该超声波焊接机包括横向设置的焊接机机架1，焊接机机架1上设有超声波发生器2、超声波换能器3、焊头4和工作台5，工作台5位于焊头4的下方，超声波发生器2与超声波换能器3连接，超声波换能器3与焊头4连接。工作时，超声波发生器2用于将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能，超声波换能器3可以将电能转换成为同等频率的机械运动，再通过变幅杆传递给焊头4，带动焊头4在工作台5上焊件表面进行振动摩擦。超声波换能器3主要是利用某些单晶体材料的压电效应和某些多晶体材料的电致伸缩效应来实现电能到机械能的转换。