[实用新型]自动冲切包装生产线的下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动装配设备，具体涉及一种自动冲切包装生产线的下料机构。

背景技术

一些需要冲切包装的产品，譬如汽车轮胎补胎片，其半成品料是由多片产品排布组成的片料，然后需要经压机冲切，冲切后再装入包装筒内封装。现有技术还停留在利用压机冲切然后人工点数封装，生产效率低下，人工成本高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动冲切包装生产线的下料机构，以简单、低成本的方式实现包装筒在封装好后的自动下料。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动冲切包装生产线的下料机构，包括一送筒转盘、一托筒底板以及驱动送筒转盘旋转的送筒驱动装置；所述送筒转盘以盘面水平设置，托筒底板衬设在送筒转盘之下，且送筒转盘相对托筒底板转动支撑；

所述送筒转盘的周向上设有至少一用于容纳包装筒的槽，该用于容纳包装筒的槽在送筒转盘的外缘上开有槽口，该槽口宽度大于包装筒的直径；而所述托筒底板上对应送筒转盘的外周设有一周挡边，该挡边向上延伸挡住容纳包装筒的槽的槽口；

所述挡边的周向上的一处开设有下料断口，且该下料断口的一侧断壁向送筒转盘的内侧延伸出一段斜向引导段；

当送筒转盘带着包装筒在托筒底板上旋转至斜向引导段处，包装筒受斜向引导段阻挡，沿斜向引导段向外运动，经下料断口排出。

由于上述技术方案的应用，本实用新型实现了包装筒在封装好后的自动下料，并且下料结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为应用本实用新型实施例的包装线的立体示意图；

图2为应用本实用新型实施例的包装线的主视示意图；

图3为图2的A-A剖示意图；

图4为应用本实用新型实施例的包装线立体示意图，该图中拆除了送筒转盘。

以上图中：3、送筒转盘机构；31、送筒转盘；311、用于容纳包装筒的槽；32、托筒底板；321、挡边；3211、下料断口；32111、斜向引导段；33、送筒驱动装置；4、包装筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-4所示：

一种自动冲切包装生产线的下料机构3，包括一送筒转盘31、一托筒底板32以及驱动送筒转盘31旋转的送筒驱动装置33。

参见图1-4所示，所述送筒转盘31以盘面水平设置，托筒底板32衬设在送筒转盘31之下，且送筒转盘31相对托筒底板32转动支撑。

参见图1-4所示，所述送筒转盘31的周向上设有至少一用于容纳包装筒的槽311，该用于容纳包装筒的槽311在送筒转盘31的外缘上开有槽口，该槽口宽度大于包装筒4的直径。而所述托筒底板32上对应送筒转盘31的外周设有一周挡边321，该挡边321向上延伸挡住容纳包装筒的槽311的槽口。

所述挡边321的周向上的一处开设有下料断口3211，且该下料断口3211的一侧断壁向送筒转盘31的内侧延伸出一段斜向引导段32111。

当送筒转盘31带着包装筒4在托筒底板32上旋转至斜向引导段32111处，包装筒4受斜向引导段32111阻挡，沿斜向引导段32111向外运动，经下料断口3211排出。

本实施例可应用于如图1所示的包装线中，在该机构中所述送筒转盘31上设置有多个工位：接筒工位、装产品工位以及盖筒盖工位等，即在送筒转盘31带着包装筒的旋转过程中完成了包装筒的整个装产品封装过程，最后经下料断口3211排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。