[实用新型]一种砖块托板分离码垛生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖机械技术领域,具体是涉及一种砖块托板分离码垛生产线。

背景技术

混凝土砌块成型后，需要将砌块胚体连同托板，经叠板机一层层地叠成托板与砌块交错叠放的“托板堆垛”，然后将其送到养护场进行养护。在砌块养护完成后，要将砌块与托板分离，将砌块拣出进行码垛，而托板须进行回收。市面上亦存在自动化码垛机以及堆垛机实现砌块与托板分别堆垛，但通常在砌块与托板分离时的效率不高，生产投入较大，同时托板在使用时常为单面，影响使用寿命。

本申请人于2014年11月5日在先申请了一件中国专利CN203921953U公开了一种离线码垛生产线，包括链条输送机、分板机、链条节距输送机、堆垛机、收板机、对中装置和推砖机，链条输送机、对中装置、分板机、链条节距输送机、推砖机依次设置，堆垛机和收板机设在推砖机两侧；推砖机包括用以夹紧砌块的夹持机构和带动夹持机构移动的推动机构。其中公开了一种分板机，其设有升降装置，该升降装置设有沿上下方向设置的用于抓取托板的一对爪齿。托板堆垛对中调整后输送至分板机，启动升降装置下降，爪齿到达最上层托板下方并将其抓取；启动升降装置上升，最上层的托板及其上的砌块被抓取到一定高度；此时链条节距输送机中输送导轨做来回往复运动伸入分板机中上部，爪齿将托板及砌块放置至输送导轨并放开；升降装置重复升降、爪齿重复抓取与放开操作，托板堆垛从上往下被逐一按层分离。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题而提供了一种实现砖块与托板分离堆垛、减少劳动强度、生产效率高的码垛生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种砖块托板分离码垛生产线，包括依次设置的分板机、第一节距机、码垛装置、第二节距机，所述码垛装置包括机架以及码垛组件，所述码垛组件通过行程机构驱动沿所述机架上架设的水平的导轨往复运动，所述码垛组件包括竖直的立柱以及连接在所述立柱底部的夹持机构，所述立柱上还连接有升降机构以及回转机构。

优选的，所述码垛装置与所述第二节距机之间还设置有用以清理托板上砖块残渣的栈板刷。

优选的，所述栈板刷的输出端还设置有翻板机构。

优选的，所述码垛装置还连接有用于输送码垛好的砖块的链条输送机，所述链条输送机的输入端设置有货盘仓。

优选的，所述翻板机构输出端设置有托板仓，所述托板仓连接有用以将托板送到主机的送板机。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过码垛装置实现砖块与托板的分离，降低了工人的劳动强度，并可通过回转机构转动夹持机构，使砖块码垛过程中实现快速交叉码垛，砖块不易倾倒，同时可实现两托板上的砖块同时夹起码垛，生产效率高，提高货盘的利用率；托板与砖块分离后，经过栈板刷进行清扫，将托板上的残渣清除，免去了人工清理托板的步骤，并且通过翻板机构对托板进行翻面，实现托板的双面轮流使用，提高了托板的使用寿命；托板直接由托板仓送入送板机，免去了托板的转运，减少了生产等待时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。

主要附图标记说明：

分板机1、节距机2、码垛装置3、机架31、码垛组件32、行程机构33、升降机构34、回转机构35、节距机4、栈板刷5、翻板机构6、链条输送机7、货盘仓8、托板仓9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

如图1所示，一种砖块托板分离码垛生产线，包括依次设置的分板机1、节距机2、码垛装置3、节距机4，所述码垛装置3包括机架31以及码垛组件32，所述码垛组件32通过行程机构33驱动沿所述机架31上架设的水平的导轨往复运动，所述码垛组件32包括竖直的立柱以及连接在所述立柱底部的夹持机构，所述立柱上还连接有升降机构34以及回转机构35。码垛装置3由升降机构34以及行程机构33控制立柱的位置，通过夹持机构夹起输送过来的砖块，实现砖块与托板分离，并由回转机构35旋转立柱，砖块进行交叉码垛；同时节距机2可同时传输两块托板进入码垛装置3，实现两托板一起码垛，提高码垛效率以及放置堆垛的货盘的利用率；

所述码垛装置3与所述节距机4之间还设置有用以清理托板上砖块残渣的栈板刷5，所述栈板刷5的输出端还设置有翻板机构6。经过码垛装置3的托板由栈板刷5清理砖块的残渣，而后进入翻板机构6，将托板翻面，实现托板两面的轮流利用；